Сьогодні в. о. міського голови Юрій Вілкул відвідав коксохімічне виробництво «АрселорМіттал Кривий Ріг». Разом з керівництвом підприємства і представниками управління екології міськвиконкому він побачив, як працює завод в умовах воєнного стану, зокрема, роботу сучасних коксових батарей №№ 5, 6. Юрій Вілкул і керівники підприємства обговорили важливість для міста виводу з експлуатації застарілих коксових батарей №№ 1, 2 та поступове нарощення виробництва.
– «АрселорМіттал Кривий Ріг» є одним з основних виконавців міської екологічної програми. На початку жовтня підприємство закрило дві застарілі коксові батареї №№ 1 та 2, які пропрацювали понад півсторіччя. Після їх зупинки обсяг викидів забруднюючих речовин від коксохімічного виробництва зменшиться на 37% – це дійсно хороші новини і для Кривого Рогу, і усього регіону, – сказав Юрій Вілкул, в.о. міського голови Кривого Рогу.
– З лютого 2022 року наше підприємство працює в складних умовах воєнного стану, що призвело до суттєвого зниження обсягів виробництва. При цьому ми вважаємо, що закриття коксових батарей №№ 1, 2 – це дійсно знакова подія як для комбінату, так і для міста. Непросто було ухвалити це рішення, оскільки спочатку треба було вирішити кілька гострих проблем – від логістичних питань до закупівлі вугільних концентратів. Але свої задачі коксові батареї №№ 1, 2 остаточно виконали. Тепер видача коксу відбувається на нових батареях №№ 5, 6 – сміливо можу сказати, що це – найкращі коксові батареї в Україні, – сказав Сергій Лавриненко, заступник генерального директора з металургійного виробництва «АрселорМіттал Кривий Ріг».
– Наше головне завдання – зберегти виробництво та робочі місця для наших людей. Але усвідомлюючи свою відповідальність за екологію міста, ми готові рухатися вперед для того, щоб зменшувати промисловий вплив на навколишнє середовище. Дві застарілі коксові батареї №№ 1 та 2, які пропрацювали понад півсторіччя, припинили свою роботу назавжди. Ми зробимо все, що від нас залежить, щоб переважна більшість працівників, які працювали на зупинених коксових батареях, мала можливість працевлаштування на інших виробничих ділянках нашого підприємства із збереженням гідної зарплати та соцпакету. Там працювало 123 людини, з яких вже 88 вже зараз можуть упевнено сказати, де будуть працювати далі. Ми продовжуємо рух шляхом модернізації виробництва, сталого розвитку та збереження того величезного потенціалу, яке має наше підприємство, – зазначив Артем Філіп’єв, заступник генерального директора з адміністративних питань «АрселорМіттал Кривий Ріг».
Довідка:
У жовтні 2022 року «АрселорМіттал Кривий Ріг» розпочав процес виведення з експлуатації двох своїх найстарших коксових батарей №№ 1, 2. Замість шести коксових батарей на підприємстві залишиться чотири. З них будуть працювати дві – сучасні батареї №№ 5 та 6, які нещодавно були введені в роботу після зупинки через повномасштабне вторгнення у лютому.
«АрселорМіттал Кривий Ріг» – єдине металургійне підприємство в країні, яке фактично з нуля побудувало нові коксові батареї №№ 5, 6 з особливим технічним рішенням, яке дозволило покращити якість продукції, а також збільшити гарячу міцність коксу до 55–60%. Будівництво цих батарей було завершено у 2018 році. Увесь комплекс нових батарей обійшовся підприємству в 160 млн доларів – цей інвестпроект став одним з найбільших в рамках програми модернізації виробничих потужностей.
Новітні технології із зниження викидів пилу та газів впроваджені на усіх стадіях виробництва коксу – від завантаження шихти та коксування до видачі сировини. На нових батареях впроваджена система бездимного завантаження трамбованого пирога з використанням методу гідроінжекції, а також збудована сучасна установка беспилової видачі коксу. На усіх стадіях транспортування та видачі коксу побудовані нові установки очищення газу.
Нові батареї більш газощільні, що виключає втрати газу, а рівень запиленості та загазованості повітря робочої зони знижено на 30%. Встановлена припливно-витяжна вентиляція та кондиціонування, завдяки чому забезпечується ефективний обмін повітря у виробничих приміщеннях.
Використання сучасних технологій дозволяє суттєво покращити умови праці та безпеку робочих місць. Тут автоматизовано виробничі процеси з обслуговування коксових печей і основного технологічного обладнання, що значно знизило тяжкість праці коксохіміків.
