Сортопрокатний цех № 2 впроваджує проєкт, який дозволяє суттєво зменшити ризики для людей під час ремонтних робіт.
Стани СПЦ-2 – це комплекси агрегатів, де тісно переплетене електричне, механічне, енергетичне, гідравлічне устаткування. Електрична напруга, елементи, які рухаються, обертаються, подавання під тиском води, повітря та інших енергоресурсів – це серйозні ризики. Планово-попереджувальні ремонти (ППР) на стані проводяться лише при вимкненому обладнанні. Помилкове ввімкнення будь-якого механізму чи агрегату є смертельно небезпечним для людей, які знаходяться у зоні ремонту. Щоб запобігти випадковим пускам, в цеху застосовують биркову систему, як і передбачено законодавством України. Додатково до неї під час ППРів почали використовувати ще й систему ізоляції і блокування LOTO, яка поширена в компанії ArcelorMittal.
Як пояснив провідний інженер з охорони праці Володимир Сікорін, ці дві системи блокування небезпечних енергій різняться між собою і взаємно доповнюють одна одну. «Биркова система ґрунтується на правильному й своєчасному оформленні допусків на проведення робіт та іншої документації, – пояснює Володимир. – А підписи відповідальних осіб засвідчують їхню особисту відповідальність за недопущення вмикання устаткування, якщо люди знаходяться у небезпечній зоні. У системі LOTO основою є фізичне блокування джерел небезпечних енергій за допомогою блокуючих пристроїв».
Спрощено це виглядає так: електрик розібрав схему, поставив замок на рубильник, а ключ від заблокованого обладнання поміщається до групового боксу, на який встановлюють замки члени бригади. Після закінчення виконання робіт, працівники знімають свої замки з групового боксу. Це свідчить про відсутність персоналу у небезпечній зоні. А ключем, що знаходиться всередині, знімають блокований рубильник.
Про це розповів в.о. майстра з ремонту устаткування СПЦ-2 Андрій Мосякін: «Зазвичай на ділянці стану, де ремонтується устаткування, знаходиться кілька видів устаткування: механічне, енергетичне, гідравлічне тощо. Все воно блокується перед ремонтом. Кожна ремонтна служба чи бригада встановлює на блокувальний пристрій свій замок. І поки всі замки не знімуться, устаткування неможливо запустити. Таким чином повністю виключені людські помилки. Як головний відповідальний за ремонти я знімаю свій замок останнім».
Бригадир слюсарів-ремонтників СПЦ-2 Андрій Переверзєв працює в цеху вже два десятки років. Його бригада ремонтує механічне устаткування по всьому дрібносортному стану ДС 250-4 – від завантажувальних решіток нагрівальних печей і приводів прокатних клітей до холодильника та моталок. Він вважає, що впровадження додаткового блокування небезпек потрібне, хоча й додає додаткових турбот. «Так, підготовка до ремонтів зараз триває довше, – зізнається Андрій. – Додаткове блокування вимагає додаткового часу та зусиль. Але воно того варте. Час – це коштовний ресурс, але ціннішого за людське життя немає нічого».
Начальник відділу з охорони праці Олексій Курочка розповів, що зараз працівників вчать правильно застосовувати блокувальні пристрої. «Є ефективні алгоритми, які дозволяють заблокувати всі джерела небезпек, – пояснює Олексій. – А на стендах розміщені схеми блокування. Проєкт впроваджується третій місяць. Він пілотний. Відпрацювавши його на устаткуванні СПЦ-2, планується його розповсюдити на всіх основних виробництвах підприємства».
Звернення Адітьї Міттала, генерального директора «АрселорМіттал»
Шановні колеги,
Хоча мова загалом йтиме про минулорічні результати, основний акцент звернення я зроблю на 2024 році – особливо на тому, що ми повинні зробити, щоб стати безпечнішою компанією.
Адітья Міттал
Я впевнений, що не потрібно нікому нагадувати, що 2023 рік був найгіршим роком в історії нашої компанії щодо безпеки. І зараз, коли лише 8 лютого, двоє наших колег, один у Польщі та один в Україні, які були живі та здорові на початку цього Нового року, вже не з нами. Обидва загинули внаслідок падіння з висоти. Як би ми не хотіли, ми не можемо змінити минуле. Однак можемо стати господарями нашого майбутнього.
Стаємо безпечнішою компанією
Я абсолютно переконаний, що «АрселорМіттал» має стати справді безпечною компанією та еталоном для металургійної галузі. Зараз триває глобальний аудит dss+. Зважаючи на його масштаби та обсяг, ми очікуємо його завершення не раніше вересня, але сподіваюся, що на той час вже будуть зроблені деякі проміжні висновки та рекомендації. Я знаю, що всі докладають значних зусиль, і ми бачимо результати цього. Я це щиро ціную. Але мусимо бути відкритими та визнати: цього ще недостатньо. Ми можемо ще багато чому навчитися і багато чого зробити. Слова одного з тренерів з dss+ дуже зачепили мене: коли йдеться про безпеку, кожен може бути лідером. Незалежно від того, в якій сфері ви працюєте або яка у вас посада, я хочу закликати кожного думати і поводитися як лідеру у всіх питаннях, пов’язаних з безпекою – тобто кожен підзвітний може висловитися, кожен може зупинити роботу, якщо вона не є безпечною. Саме це означає бути лідером з питань безпеки, і саме це потрібно, щоб швидше просуватися до нашої найважливішої мети.
Безпека – перший з моїх пріоритетів на 2024 рік. Є ще чотири: надійність, стратегічне зростання, клімат і люди. Але спочатку дозвольте коротко прокоментувати фінансові результати за 2023 рік.
Фінансові результати за 2023 рік
Після двох сильних загалом для компанії 2021 та 2022 років ми знали, що 2023-й стане роком повернення до більш звичного рівня прибутковості. Показник прибутку до відрахування відсотків та податків (EBITDA) за весь рік склав 7,6 млрд доларів США, при цьому показник EBITDA за 4 квартал склав 1,3 млрд доларів США, що відображає більш складні ринкові умови впродовж року. І хоча EBITDA значно нижча за 2022 рік, завдяки значним зусиллям для зміцнення бізнесу ми зберегли цей показник на тонну на рівні 136 доларів США. Чистий прибуток склав 0,9 млрд доларів США. Але він включав дві негативні негрошові витрати – 2,4 млрд доларів США, пов’язані з продажем казахстанських активів, і знецінення Acciaierie d’Italia (ADI) в Італії на суму 1,4 млрд доларів. Протягом року ми інвестували 4,6 млрд доларів США в капітальні інвестиції, в тому числі 1,4 млрд доларів США в наші стратегічні проєкти зростання. Вільний грошовий потік склав 2,9 млрд доларів США, і ми закінчили рік з чистим боргом у розмірі 2,9 млрд доларів США, це ще раз демонструє сильну сторону нашого бізнесу.
Тобто ми починаємо 2024 рік із сильної позиції, і хоча зараз лише початок року, економічна ситуація в світі виглядає кращою, ніж кілька місяців тому. Багато ризиків залишаються, але очевидний попит зараз демонструє ознаки поліпшення, і ми очікуємо зростання від 3 до 4% у світі (без урахування Китаю) в цьому році.
Надійність обладнання. Як і безпека, надійність є нашим постійним пріоритетом. На жаль, у 2023 році ми мали занадто багато проблем з надійністю, що зрештою впливає на наше конкурентне позиціонування. Ми поставили перед кожним підприємством мету покращити показники надійності обладнання принаймні на 70 відсотків в порівнянні з попереднім роком. Багато підприємств і рудників демонструють стабільні показники з року в рік. І я хочу відзначити зусилля Бразилії та NAFTA, а також AMNS India, які продемонстрували значні покращення. Інші ж не досягли бажаного, і це викликало розчарування. Я закликаю всіх наполегливо працювати над тим, щоб повернутися на належний шлях і рухатися до цієї мети.
Факти чітко демонструють, що найнадійніші виробництва є водночас найбезпечнішими. Зокрема, надійність є невід’ємною частиною управління безпекою виробничих процесів – одного з трьох напрямків нашої програми трансформації, спрямованої на досягнення нульового рівня смертельних нещасних випадків. Мета програми – розробка нового стандарту управління безпекою виробничих процесів, який буде інтегрованою системою із замкнутим циклом. Команда технічного директора обговорюватиме це питання в усіх підрозділах компанії протягом найближчих місяців.
Стратегічне зростання. Довгострокові перспективи попиту на сталь є сприятливими. За нашими прогнозами, загальний світовий попит сягне близько 2,5 млрд тонн до 2050 року, порівняно з 1,9 млрд тонн у 2023 році. Попит буде зумовлений двома основними факторами: триваючим економічним зростанням (особливо в країнах, що розвиваються) і переходом до вуглецево-нейтральної економіки, за якої значна частина інфраструктури ґрунтується на використанні сталі.
Ми вже маємо цілу низку стратегічних проєктів зростання, серед яких комплекс станів холодної прокатки у «Вега», нові потужності з виробництва електросталі в Європі, нова електросталеплавильна установка в AM/NS Calvert, 1 ГВт потужностей відновлюваної енергетики в Індії, додаткові потужності на шахті Серра-Азул в Бразилії та перший залізорудний концентрат у Ліберії. Індія наразі є найбільш швидкозростаючою економікою у світі, і перед нашим спільним підприємством ArcelorMittal Nippon Steel India відкриваються захоплюючі можливості. Ми плануємо розширити виробництво до 15 мільйонів тонн у 2026 році та працюємо над подальшим зростанням понад 20 мільйонів тонн.
Ми також бачимо значні можливості в Північній Америці, де у нас є чудова команда, ключові активи світового класу і дуже сильний автомобільний франчайзинговий бізнес. Перспективи внутрішнього попиту дуже позитивні, що підтримується сприятливою політикою і прихильністю Сполучених Штатів до своєї обробної промисловості в умовах низьковуглецевої економіки. Плани для регіону включають подвоєння потужностей техаського заводу з виробництва гарячебрикетованого заліза і додавання потужностей з уловлювання та зберігання вуглецю; додавання другої електродугової печі в Калверті та збільшення завантаження потужностей нового стану гарячої прокатки з виробництва смуги в Мексиці. А в гірничодобувній сфері ми плануємо досягти 10 мільйонів тонн на рік потужностей з виробництва окатишів ЗПВ до початку 2026 року.
Клімат. Перехід до виробництва сталі з майже нульовими викидами не є простим, але ми робимо значущі кроки вперед, і я очікую, що у 2024 році їх стане ще більше. До них належать потужності з відновлюваних джерел енергії в Індії, нова електродугова піч у Калверті і, я сподіваюся, початок реалізації одного з наших великих інвестиційних проєктів. Низьковуглецеве виробництво сталі – це все про чисту енергію, і нам потрібно, щоб ця чиста енергія була доступна не лише у великих обсягах, але й за конкурентною ціною.
Нещодавно ми зробили важливий крок уперед, підписавши з компанією EDF лист про наміри щодо довгострокової угоди про постачання низьковуглецевої електроенергії, що покриває значну частину енергетичних потреб наших французьких підприємств. Наші команди по всій Групі активно створюють партнерства, спрямовані на прискорення доступності водню та уловлювання і зберігання вуглецю. Ми також активно інвестуємо в екологічно чисту енергетику безпосередньо: наприклад, ми втілюємо в життя проєкти з відновлюваної енергетики в Бразилії та Аргентині. Що стосується металургії, то ми придбали три підприємства з переробки металобрухту, а також розглядаємо можливості будівництва нових підприємств. Незважаючи на невеликі обсяги, попит на нашу продукцію XCarb® зростає і приваблює таких клієнтів, як Vestas, з якими ми оголосили про партнерство у виробництві низьковуглецевих веж для вітрогенераторів. Вони будуть вперше використані в Балтійському морському вітроенергетичному проєкті потужністю 1,2 ГВт біля узбережжя Польщі.
Співробітники: Основою для досягнення усіх наших цілей є ви – наші співробітники. Наша кадрова стратегія спрямована на залучення та утримання талантів, необхідних нам для процвітання в майбутньому. Щоб досягти успіху, ми мусимо формувати та підтримувати сприятливу робочу культуру, яка охоплює різноманітність, винагороджує досконалість, сприяє безперервному навчанню, розкриває весь потенціал і дає нам змогу досягати результатів спільними зусиллями.
Розмір і масштаби компанії «АрселорМіттал» говорять про багато можливостей для кар’єрного зростання. Щоб більше про це інформувати, ми через eGEDP запустили Thrive – нову програму для вивчення глобальних можливостей. Наші співробітники хочуть продовжувати вчитися. Університет АрселорМіттал запустив нову платформу AMU360 з більшою кількістю контенту та більшою функціональністю, щоб переосмислити навчання та взаємодію. Платформа вже привабила 15 000 користувачів, які провели на ній понад 21 000 годин, і незабаром стане ще доступнішою завдяки мобільному додатку.
Ми також досягаємо вражаючих успіхів у досягненні наших цілей щодо різноманітності. На кінець минулого року ми мали 17,3% жінок на керівних посадах, що випереджає очікуваний прогрес у досягненні нашої мети – 25% до 2030 року. Я не сумніваюся, що 2024 рік стане ще одним насиченим і продуктивним роком. Завжди є багато роботи, але якщо ми зможемо зосередитися на цих п’яти важливих пріоритетах, то забезпечимо собі міцний фундамент для успіху.
Адітья Міттал, генеральний директор «АрселорМіттал»
Делегація посольства на чолі з Надзвичайним і Повноважним послом Сполучених Штатів Америки в Україні здійснила візит до нашого підприємства та зустрілася з керівництвом комбінату.
Надзвичайний і Повноважний посол Сполучених Штатів Америки в Україні Бріджет Брінк
Перший заступник генерального директора Сергій Плічко розповів про роботу підприємства як важливої складової економіки України, попри виклики військового часу.
«Обстріли ворогом енергетичної інфраструктури міста, втрата традиційних ринків збуту та освоєння нових, здорожчання у рази всіх видів сировини, відбудова логістичних маршрутів – усе це не зламало нашу волю до Перемоги. Понад 3200 наших співробітників зараз проходять службу в лавах ЗСУ. Розуміючи наше значення для рідного міста, підприємство вистояло та зберегло робочі місця, уникнуло скорочень. Ми забезпечуємо майже третину надходжень до місцевого бюджету Кривого Рогу. Виділили понад 650 млн грн на боротьбу з російською агресією та її наслідками», – зазначив він.
«У 2024 році ми як найбільша міжнародна інвестиція та найбільший галузевий комбінат України продовжуватимемо відновлюватися після наслідків російської агресії, націлюємося на збільшення виробництва металургійного та гірничого переділів. Це дасть змогу покращити наш фінансовий результат та збільшити надходження до бюджетів усіх рівнів. Ми також сподіваємось на конструктивне співробітництво із Урядом України задля якнайшвидшого відновлення нашого краю та держави», – додав Сергій Плічко.
Після відвідування металургійного комбінату «АрселорМіттал Кривий Ріг» пані Посол сказала: «У Кривому Розі ми обговорили експорт сталі з ArcelorMittal, найбільшого підприємства гірничо-металургійного комплексу України. Більше експорту – це більше робочих місць, зростання бізнесу, зростання економіки. Наші цілі – підтримка Чорноморського гуманітарного коридору, розширення експорту через Дунай та покращення умов перетину кордону».
У 2023 році податкові платежі «АрселорМіттал Кривий Ріг» до бюджетів усіх рівнів склали 4,1 млрд грн податків і зборів. Із них 243 млн грн надійшли до державного бюджету та 2,2 млрд грн – до місцевих бюджетів. Також підприємство перерахувало майже 751 млн грн єдиного соціального внеску та 856 млн грн податку на додану вартість при імпорті сировини та матеріалів.
В структурі податків та зборів 2023 року найбільшою є сума сплаченого земельного податку. Так, у розпорядження місцевої громади Кривого Рогу від підприємства надійшло більш ніж 1,4 млрд грн земельного податку, що на 280 млн грн більше у порівнянні з 2022 роком. Цей податок став головним компонентом збільшення платежів до місцевих бюджетів.
Павло Задорожний, в.о. фінансового директора ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг», зазначив: – Наш комбінат гідно пройшов непростий воєнний рік, підставивши плече підтримки рідному місту та Україні. Незважаючи на атаки російського агресора проти енергетичної інфраструктури, підрив дамби Каховської ГЕС та спричинену цим призупинку у виробництві сталі, неповне завантаження виробничих потужностей – ми вистояли, зберегли багатотисячний колектив, уникли скорочень, регулярно сплачували заробітну плату й податки. У 2023 році ми продовжували заходи щодо стабілізації фінансового стану підприємства після безпрецедентних збитків 2022 року, спричинених війною та руйнуванням логістики внаслідок блокади чорноморських портів. Попри це, наше підприємство забезпечило близько чверті усіх податкових надходжень до міського бюджету Кривого Рогу. У 2024 році плануємо збільшувати обсяги виробництва, що також дозволить збільшити надходження до бюджетів усіх рівнів для підтримки нашої країни на шляху до Перемоги.
Довідка: За 18 років роботи компанії АрселорМіттал в Україні підприємство сплатило 103,2 млрд грн податків і зборів, у тому числі 23,5 млрд грн – податок на прибуток, майже 23,9 млрд грн – податки на фонд оплати праці, 3 млрд грн – екологічний податок, 7,8 млрд грн – плата за землю, 5,7 млрд грн – рентна плата, 2,1 млрд грн – податок на репатріацію, а також 36,8 млрд грн – ПДВ на імпорт і 0,4 млрд грн – інші податки і збори.
Серед технарів розповсюджена думка: чим простіший агрегат, тим рідше він виходить з ладу. Сучасне металургійне устаткування надзвичайно складне, і там є чому ламатися. Наприклад, відділення безперервного розливання сталі конвертерного цеху – це комплекс агрегатів, де тісно сплетене механічне, гідравлічне, енергетичне, електричне устаткування, робота якого координується і керується безліччю контрольно-вимірювальних приладів та автоматизованими системами керування технологічними процесами.
А ламатися цьому устаткуванню не можна, бо навіть у назві відділення є слово «безперервного». Для того, щоб максимально запобігти поломкам, у ВБРС конвертерного цеху триває процес трансформації системи технічного обслуговування та ремонтів. За словами керівника цього проєкту, начальника служби з ТО та ремонтів ВБРС Миколи Єфіменка, реалізація проєкту вже на завершальній стадії, ї є перші позитивні результати. «Принципова відмінність нової системи ТО і ремонтів – це її цілковита превентивна спрямованість, – пояснює Микола. – Тобто обслуговування та планові ремонти мають бути такої якості, щоб непрогнозовані поломки і аварійні ремонти виключити взагалі».
Проєкт з трансформації ремонтної служби – це ініціатива генерального директора нашого підприємства Мауро Лонгобардо. Така увага керівництва підприємства саме до ВБРС не випадкова. Адже саме це відділення виробляє високоякісні сталеві заготовки, які використовуються для виробництва арматури, катанки, кутника, смуги та інших видів нашої продукції, що дає левову частину прибутку. А філософія успішної роботи машин безперервного лиття заготовок саме в тому, що устаткування має працювати без простоїв, тобто жодних аварійних ситуацій не повинно бути.
«Якраз стабілізація процесу виробництва ВБРС, вихід на проєктні режими і мінімізація неконтрольованих поломок і стояли на меті, – констатує Микола Єфіменко. – Провідна міжнародна аудиторська компанія Enerkey вивчила нашу систему ТО та ремонтів і запропонувала кардинально її змінити. До впровадження проєкту структура ремонтної служби була стандартною з розподілом на механослужбу, енергослужбу, електрослужбу. А фахівці з контрольно-вимірювальних приладів та автоматизованих систем управління технологічними процесами й взагалі були з іншого департаменту. Коли виникала проблема у роботі устаткування, кожна зі служб вивчала її за своїм напрямком окремо, що значно затягувало процес вирішення проблеми. Згідно з проєктом було змінено структуру ремонтного персоналу, а саме було поєднано усі служби у єдину команду з одним спільним керівником та введено нові посади – техніки, які були об’єднані в технічні групи Їх завдання – слідкувати за станом устаткування, планувати обслуговування і ремонти та своєчасно виявляти недоліки, не допускаючи поломок на ввіреному устаткуванні».
У ВБРС створили сім таких груп. До складу кожної групи входять техніки, які спеціалізуються на різних видах устаткування (механіка, енергетика, електрика і т.д.). За кожною групою закріплена певна кількість обладнання. Це дає значні переваги. По-перше, група з різних техніків швидше і точніше виявляє недоліки й приймає колегіальні рішення із врахуванням усіх нюансів. А по-друге, кожна група спеціалізується на певних агрегатах, тому знає їх більш досконало, що також сприяє ефективності роботи. Великою перевагою проєкту є створення окремих денних механічних та електричних майстерень. Їхній персонал готує запчастини та вузли до встановлення, щоб оптимально використовувати час планових ремонтів, не витрачаючи його на підготовку.
«Для завчасного виявлення недоліків ми отримали кілька нових можливостей, – продовжив Микола Єфіменко. – Серед них вібромоніторинг та термографія. Ці дослідження для нас виконують фахівці центрального департаменту з утримання та ремонтів і ПП «Стіл Сервіс». Для прикладу, використовуючи методи вібромоніторингу та термографії ми можемо завчасно виявити відхилення в роботі роторів газоочисної системи ВБРС та своєчасно виконати їх обслуговування, не допустивши аварійного виходу з ладу. Використання системи SAP є невід’ємною частиною проєкту та реалізується при підтримці спеціалістів служби ARMP, – пояснює Микола Єфіменко. – А це дозволяє нам зберігати величезні обсяги корисної інформації щодо результатів обстеження, виходів з ладу устаткування, відхилень в роботі, використання запасних частин, ремонтів, результатів діагностики та моніторингу тощо. Аналізуючи це, ми розробляємо шляхи вдосконалення системи ТО і ремонтів, беручи до уваги попередні недоліки та помилки».
Процес трансформації вже дає позитивні результати. Наприклад, з ініціативи технічних груп під керівництвом Антона Савенкова та Дениса Перепаденка було вдосконалено пневматичну систему керування машинами газової різки та маркувальними машинами. Технічні групи під керівництвом Андрія Ніколаєва та Євгена Очкася впровадили систему аварійної видачі плавок у випадках аварійних відключень електроенергії. Технічна група під керівництвом Олега Окорокова розробляє проєкт поліпшення системи охолодження гідравлічної системи МБЛЗ-1. Технічна група на чолі з Михайлом Кириченком виконала комплекс робіт з підвищення надійності трубопроводів підживлювальної води. Технічною групою під керівництвом Сергія Федорова реалізується проєкт безперервного заміру температури сталі у промковші. Ми ставимо на меті відпрацювати усі аспекти нової структури та сформувати ефективну службу. А в планах – трансформація системи ТО та ремонтів усього конвертерного цеху».
«АрселорМіттал Кривий Ріг», найбільше гірничо-металургійне підприємство України, повідомляє про результати виробництва в цілому за 2023 рік. Впродовж року гірничо-металургійна галузь України продовжувала оговтуватись після безпрецедентних втрат 2022 року та надолужувати виробництво. Через постійні атаки ворога та пов’язані з ними проблеми «АрселорМіттал Кривий Ріг» зміг у 2023 році використовувати виробничі потужності металургійного виробництва на 25-30%, в гірничому департаменті ця цифра дорівнює 40%.
Основні виробничі показники 2023 р., млн тонн
Мауро Лонгобардо, генеральний директор «АрселорМіттал Кривий Ріг» зазначив:
– Ми всі розуміємо, що допоки йде війна, дуже важко показувати результати, які б відповідали нашим попереднім прогнозам і які були б наближені до довоєнних. Війна є основною причиною наших втрат, вони є її прямим наслідком та сильно впливають на сталість виробництва та його конкурентоспроможність. У 2023 році ціни на електроенергію, транспортування, вугілля та інші складові різко в рази зросли та стабілізувалися, залежно від позиції, від 2 до 5 разів порівняно з довоєнним рівнем. Ці умови дуже негативно вплинули на наші фінансові результати, оскільки вони мають прямий негативний вплив на конкурентоспроможність такої товарної продукції, яку ми виробляємо.
Окрім наслідків на цих ринках, у 1-му та 2-му кварталах 2023 року на нас також вплинули серйозні перебої в постачанні ресурсів. Так, у 1-му кварталі відбулося обмеження постачання електроенергії, і це не дозволило нашій компанії запустити усі заплановані агрегати. І, раптово, після вирішення наших проблем з електроенергією, була зруйнована Каховська дамба, чого ніхто не очікував і не передбачав. Ця подія ще раз засвідчила жорстокість і підступність ворога і спричинила екологічну та гуманітарну катастрофу в кількох регіонах України, а також призвела до припинення виробництва сталі на нашому заводі на кілька місяців.
Ми подолали й цей виклик. Нашим головним завданням у цих умовах залишається втриматись, збільшити виробничі потужності та максимально скоротити збитки, а ще краще – вийти на нульову збитковість. Адже до цього ми виживали завдяки підтримці корпорації. Тож у 2024 році ми плануємо збільшити виробництво продукції.
Наші капітальні витрати також спрямовані на виживання у воєнний час. Зі зрозумілих причин ми зупинили масштабні інвестиційні проєкти, такі як фабрика огрудкування, поки воєнна ситуація не стане більш передбачуваною. Це має допомогти заводу пережити важкі часи. Наразі основний акцент нашого стратегічного плану капітальних інвестицій припадає на ключовий проєкт, який необхідний для функціонування виробництва – будівництво нового хвостосховища «Третя Карта».
Але ми продовжуємо сплачувати податки, платити зарплату нашим працівникам, виконувати екологічні зобов’язання – у 2023 році ми закрили найстаршу агломераційну фабрику метвиробництва, разом із закриттям у 2022 році двох коксових батарей №№ 1 і 2 це дозволить значно знизити промислове навантаження у регіоні навіть у воєнний час.
Ми всі чекаємо на Перемогу і на відбудову України. Разом з усією Україною «АрселорМіттал Кривий Ріг» готовий до цього і щиро в це вірить.
