Категорії
Новини

Сучасне мистецтво і творці сталі

16 травня до виробничих цехів «АрселорМіттал Кривий Ріг» завітали діячі культури з Києва, Львова, Вишгорода та Кривого Рогу.

Ця екскурсія – стала одним із заходів в межах створення Криворізького муніципального центру сучасного мистецтва і культури. Подібні центри вже існують у кількох українських містах і є осередками інновацій та місцями для суспільного діалогу через засоби культури та мистецтва. Наше підприємство допомогло у проведенні заходів,  організатором якого стала художня галерея «39,9», а партнером – Криворізький міськвиконком.

А почалося все днем раніше з зустрічі, на якій митці, організатори, бізнесмени та представники міської влади обговорювали концепцію майбутнього Центру. До речі, приміщення для цієї зустрічі також надало наше підприємство.

Візит до «АрселорМіттал Кривий Ріг» культурні діячі почали з посту управління доменної печі № 6. І одразу зустріли свого колегу-художника, а за сумісництвом старшого газівника домни Євгена Попова. На роботі він веде процес виплавки чавуну, а вдома – малює картини. Ця зустріч була випадковою, але дуже приємною. Євгенові сподобалась ідея створення Центру, у якому він і сам хотів би творити. Гостинні доменники запросили гостей до ливарного двору, так би мовити, «погрітися», а заодно й поспостерігати за магією випуску чавуну. Вогняні ріки так зачарували митців, що вони довго не могли відірватися від видовища та неохоче залишали цех.

Другий пункт програми – відділення безперервного розливання сталі конвертерного цеху. Гості мали змогу побачити не лише вогняні заготовки, які виходили з МБЛЗ та іскристо розрізалися газовим різаком. Вони також із захопленням дивились на подачу ковша зі сталлю та її розливання. До начальника цеху Дмитра Васильєва та його заступників було безліч запитань, на які ті охоче відповідали. Круто у сталеплавів! Але час рухатись далі.

Дрібносортний стан ДС 250-4 – наш найсучасніший. Його реконструювали кілька років тому з урахуванням останніх технологічних новинок. Гості прогулялися станом і на власні очі побачили невеличке диво, коли із квадратних заготовок перетином 150х150 мм виходить арматура діаметром 12 мм. А яка ж вона гарнюня у шпулерних мотках! Так і виблискує на всі боки своїми сріблястими ребрами. Мрія для митця! 

Між іншим, це не перший візит українських митців до наших цехів. Вони були тут раніше – у 2020 і 2021 роках. Тоді виробництво надихнуло їх на створення багатьох творів мистецтва. Деякі з них виставлялися в українських галереях і навіть за кордоном, популяризуючи наше підприємство та місто. Тож бажаємо і цього разу майстрам творчої наснаги та чекаємо, коли новий центр сучасного мистецтва і культури відчинить свої двері для криворіжців та гостей міста.

Катерина Левченко, координаторка проєкту зі створення центру сучасного мистецтва і культури:

– Приємно, що ваше підприємство долучається до мистецького, культурного життя міста. Вочевидь, важко уявити культуру Кривого Рогу без участі промислових підприємств та індустріального туризму. Екскурсія підприємствами, містом дозволяє нам краще вивчити контекст створення Центру, ознайомитися з його майбутньою цільовою аудиторією, тобто, дізнатися, чим займаються люди, як вони живуть, що їм цікаво. Директорка із соціальних питань Юлія Чермазович бере активну участь у роботі ініціативної групи зі створення Центру. Для нас дуже важливі допомога та підтримка.

Юрій Кручак, митець, співзасновник платформи «Відкритий простір»:

– Раніше мені доводилося бувати на металургійних підприємствах, як українських, так і за кордоном. Але ваше просто вражає! Вражає своїми масштабами! А ще подобаються ваші люди, які під час війни знаходять сили й можливості виробляти сталь. Це виклики, яким ви даєте раду. Я є організатором культурних заходів, а також займаюся художньою фото- й відеозйомкою, тож хотілось би ще повернутись сюди та познімати виробництво й металургів. А ще мене вразило розмаїття виробничих звуків. Вони впливають емоційно, створюють настрій. Хотілось би створити з них, як би я це назвав, симфонію Кривбасу. 

Категорії
Новини

Не поспішайте. Цінуйте кожну мить

На початку травня на нашому підприємстві стався нещасний випадок, в результаті якого працівник зламав ногу.

Зі слів травмованого, зміна щойно почалася, і він вирішив швидко усунути проблему, яка виникла під час попередньої зміни. Та так швидко, що не пішов безпечним маршрутом слідування, а почав перелазити через огорожу висотою 1,16 м. Впав. Так поспіх призвів до травми. Прикро. Не поталанило. Але й поталанило одночасно, бо залишився живим. Взагалі на підприємстві багато місць, де шанси на це були б примарними. Наприклад, у зоні роботи конвеєрів вогнетривно-вапняного цеху, де про поспіх не може бути й мови.

Як розповів заступник начальника ВВЦ з технології Валерій Вєлікжанін, в цеху постійно триває робота із вдосконалення системи безпеки цехового конвеєрного транспорту. Стрічкових конвеєрів тут багато, а найдовший має довжину 1000 м. Це небезпечне устаткування, людину може затягти й здавити з неймовірною силою. Це смертельна небезпека. Для безпеки працівників усі конвеєри огороджені, існує світло-звукова попереджувальна сигналізація, яка вмикається перед запуском. Конвеєри оснащені кінцевими вимикачами, і працівник у разі небезпеки для себе чи колег може потягти за трос, натягнутий вздовж всіх конвеєрів, і миттєво зупинити рух стрічки. Скрізь розвішані попереджувальні та забороняючі знаки.

«Але якими б надійними не були засоби безпеки, вони не рятують від безглуздих вчинків, – говорить Валерій Вєлікжанін. – Наприклад, транспортувальникові дозволено чистити конвеєр лише тоді, коли той стоїть. Є в цеху конвеєри, які працюють автоматично і періодично вмикаються та вимикаються у заданому технологічному режимі.  Отут і виникає спокуса поспіхом почистити устаткування, яке автоматично призупинило свою роботу, але не зупинене повністю самим транспортувальником за допомогою ключ-бирки. Одна з таких поспішних дій коштувала життя працівниці дробильної фабрики у 2020 році. Ось дивіться, на вході до цеху висить плакат, який нагадує про той трагічний випадок. Треба, щоб кожен усвідомив цінність власного життя й життя колег. Працюємо з кожним».

Провідний фахівець з охорони праці Наталія Куленко курує ВВЦ лише кілька місяців, але має багаторічний досвід роботи в управлінні з охорони праці.

«Ми постійно спілкуємося з працівниками безпосередньо в цеху, – розповідає Наталія. – Разом зі змінними майстрами готуємо матеріали п’яти-хвилинних інструктажів з ОП, які відбуваються під час кожних змінно-зустрічних зборів. На кожен інструктаж – своя тема. Теми безпечної роботи з конвеєрним транспортом та його обслуговування є надзвичайно актуальними. Ми їх повторюємо, нагадуємо, просимо, звертаємося до інстинкту самозбереження, до сумління людей. Те саме і під час обходів цеху разом з керівництвом цеху, майстрами. Паралельно люди звертаються з власними нагальними питаннями. Наприклад, нещодавно було відновлено роботу кондиціонера в одному з приміщень для працівників, які обслуговують конвеєри. Зараз разом з керівництвом цеха працюємо над відновленням роботи санвузла на вулиці, щоб людям було зручно. Незручності не повинні відволікати людей від безпечної праці без поспіху».

Тетяна Галкіна, транспортувальниця ВВЦ:

– Робота з конвеєрами дуже небезпечна. Тут тобі й електронапруга, і обертові, рухомі частини, рухатися в зоні транспортування треба обережно. Допомагають знаки. Їх не буває занадто багато. Потрапляє такий знак у твоє поле зору й нагадує:  ось це робити не можна, а тут – смертельна небезпека. Інструкції свої знаємо, постійно повторюємо, періодично наші знання перевіряють. До інструкції не можна ставитися легковажно, адже вона створена із врахуванням реальних нещасних випадків, я так вважаю. Визначаємо ризики, заповнюючи карти HIRA-LITE. А ще важливо: у нас вважається звичною справою підказати колезі, якщо він працює з порушеннями правил. Колектив невеличкий, єдина дружня родина, де всі одне за одного турбуються.

Категорії
Новини

Підприємство зацікавлює школярів STEАM-освітою

Фізика, математика, хімія та інші науки можуть бути не нудними, а цікавими – це доводить STEАM-освіта і наше підприємство. З початку поточного року «АрселорМіттал Кривий Ріг» співпрацює зі школами міста саме у напрямку STEАM-освіти, щоб популяризувати технічні спеціальності серед школярів.

За остання п’ять років у всьому світі спостерігається дефіцит фахівців з технічних напрямків, а попит на робітничі професії серед працедавців натомість зростає. Тож, дбаючи про майбутнє, наше підприємство прагне зацікавити молоде покоління технічною освітою та проводить активну роботу у напрямку STEАM.

STEАM-освіта – новітній тренд в освітньому просторі світу. Вона охоплює природничі науки (Science), технології (Technology), технічну творчість (Engineering), мистецтво (Art) та математику (Mathematics). Принцип цієї освіти в тому, що учень стає не споживачем, а замовником знань. Ставка робиться не на «суху» теорію, а на практику, та ще й таку, яку можна дослідити, помацати, самому все зробити, вирішити. І все це шляхом пізнання, проб, помилок і успіхів.

«Згадайте, чи була у вас в дитинстві улюблена іграшка? Яким предметом у школі ви найбільш захоплювалися, які фільми вам подобалися? Як ви обирали собі друзів чи подруг? Саме про найулюбленіші речі юнаки та дівчата чомусь забувають. Або розгублюються, коли настає час обирати спеціальність, а з нею і свій майбутній кар’єрний шлях. Найчастіше на вибір професії впливають поради батьків або родичів. Молодь вступає до вишів за їхніми порадами, навчається кілька років, витрачає багато сил, енергії, коштів батьків і… часто розчаровується у професії. За довоєнними дослідженнями, в Україні лише 40 відсотків молодих фахівців починають працювати за спеціальністю після закінчення вищих та спеціалізованих навчальних закладів. Настав час змін в системі профорієнтаційної обізнаності школярів. І ми як велика міжнародна компанія активно в цьому допомагаємо», – розповідає Ірина Рябінкова, начальник відділу розвитку молодіжних проєктів та взаємодії з навчальними закладами департаменту з соціального розвитку «АрселорМіттал Кривий Ріг».

Потримати в руках шматочок залізної руди, випробувати її магнітні властивості, провести під наглядом фахівця прості хімічні досліди, самотужки розібратися, з чого складається та чи інша машина, агрегат тощо. Саме у власних дослідженнях та відкриттях і полягає рецепт успіху навчання за STEАM-приципом. Діти завдяки практиці розуміють, де вони можуть застосовувати знання з технічних предметів, і головне, зацікавлюються процесами.

«Для початку ми запрошуємо на екскурсії підприємством шкільних викладачів фізики, хімії, географії. В цехах вони знайомляться з обладнанням, технологічними процесами та й взагалі поринають у робітничу атмосферу. Вчителі першими розповідають дітям про все, пояснюють, як той чи інший предмет може стати потрібним на виробництві. Крім того, ми пропонуємо викладачам відвідати наш «Клуб емоційної стабільності», де психологи діляться порадами, як ефективно і «без нервів» працювати під час війни. Для дітей наше підприємство проводить чимало заходів у рамках About освіти, «Ярмарку професій», проєкту «Сто питань професіоналу» та  вебінарів «Магія сталі». Ми постійно працюємо над тим, щоб створити для дітей ще більше цікавинок та заходів, – говорить Вікторія Коцуба, фахівець відділу розвитку молодіжних проєктів та взаємодії з навчальними закладами департаменту з соціального розвитку.

«Співпраця підприємства зі школами дуже важлива для всіх учасників освітнього процесу, – зазначила Ганна Новікова, заступниця директора Криворізької гімназії № 51 Криворізької міської ради. – Деякі теми з металургії діти починають вивчати вже в четвертому класі, зокрема вивчають зразки порід. Але коли діти самі потрапляють туди, де лежать ці породи, мають змогу самостійно підняти цей камінчик, роздивитися його, від спеціалістів дізнатися, що з нього потім вироблятиметься, побачити, як це все робиться – це зовсім інша справа, інший смак подачі і сприйняття матеріалу, дотик до справжнього життя. Крім того, дітям дають можливість щось зробити самостійно. Це дуже мотивує! Це унікальна інформація, практика, яку можна провести тільки на базі підприємств. І ми вдячні «АрселорМіттал Кривий Ріг» за таку співпрацю».

Категорії
Новини

Насосні станції переходять на «світлу сторону»

Завдяки встановленню сучасного освітлення у приміщеннях насосних станцій в цеху водопостачання нашого підприємства працювати стало світліше, безпечніше та зручніше.

«У машинному залі стало набагато світліше, наче при яскравому сонці, ми навіть не всі лампи почали вмикати. Завдяки світлу стало зручніше підніматися сходами, виконувати техобслуговування, слідкувати за обладнанням та процесами. Краса!», – поділилася враженнями від доброустрою Людмила Стєпанішина, машиністка насосних установок насосної станції № 13 цеху водопостачання.

З початку березня поточного року у приміщеннях насосних станцій ЦВП триває заміна систем освітлення на стелях – старі лампи розжарювання заміняються на сучасні люмінесцентні. Ними вже переобладнано насосні №№ 7, 8, 13 та 18А. І роботи ще тривають, адже замінити освітлення треба і в інших насосних цеху.

«В нашому цеху більше 20 насосних станцій, – розповідає Юрій Буслов, начальник ЦВП підприємства. – Ці промислові об’єкти з численними насосами та іншим устаткуванням вкрай необхідні для всього виробничого комплексу – вони обслуговують роботу доменних, прокатних цехів, сталеплавильного департаменту та інших підрозділів металургійного виробництва.

Раніше насосні освітлювалися звичайними лампами розжарювання. Вони світили тьмяно, а водночас ще й споживали велику кількість енергії. Крім того, доводилося часто змінювати лампи, які перегоріли, та проводити інші профілактичні заходи. Встановлення нового сучасного освітлення позбавило нас цих турбот та вже дозволяє заощаджувати електроенергію».

На насосних станціях, крім повсякденних робочих процесів, проводяться і ремонтні роботи – здійснюються ревізії насосів, заміна обладнання, запірної арматури, ремонти водоводів тощо. Все це робиться для того, щоб вчасно запобігати аварійним ситуаціям. При старому освітленні слюсарям робити це було проблематично, іноді навіть доводилося встановлювати кран-балку із додатковим освітленням. Зараз на насосних, де замінили систему освітлення, проблем з цим не виникає.

Комфортнішими стали й умови роботи у машиністів насосних установок. Тепер вони можуть чіткіше бачити показники обладнання та й взагалі стало зручніше моніторити роботу великої машинної зали з майданчика зверху.

Хороше освітлення сприяє охороні праці, адже окрім зручності пересування,  достатня кількість освітлення запобігає швидкій втомі та сприяє гарному настрою, що в наш буремний час є дуже важливим.

Категорії
Наші люди

Скриньки – із паперу, пташки й звірятка – із пляшок

Вона любить свою професію, а у вільний час створює речі, які дивують оригінальністю.

Для змащувальника автотранспортного управління Олени Піліпейко пластик, папір та різні непотрібні для вживання речі стали джерелом натхнення для створення майже дизайнерських виробів для практичного використання та сувенірів для душі.

Про Олену Піліпейко «Металург» дізнався під час одного з репортажів у цехах підприємства. Про неї нам розповіли її колеги з автотранспортного управління: «Знаєте, в АТУ у нас є справжня майстриня. Її роботи надзвичайно красиві, вона створює дуже оригінальні речі! Хочеться, щоб усі знали про те, які талановиті люди у нас працюють!». Як виявилося потім, Олена до того ж є єдиною жінкою в автотранспортному управлінні, яка працює змащувальником автомобілів.

Ми розмовляли з Оленою на її робочому місці в АТУ. Увагу одразу привернули гарні дрібнички біля її столу: плетені горщики для квітів, скриньки різного розміру та кольору для корисних дрібниць, макет української садиби з будиночком, тином, квітником, собакою та кішкою. Все це виглядає, наче справжнє. Навіть всередині будиночка є мініатюрні меблі.

«Виготовлення красивих речей – не просто моє хобі, це потреба душі, моральне задоволення, якщо так можна сказати. Робота над ними заспокоює мене та надає гарного настрою, – розповідає Олена Піліпейко. – Все почалося у 2017 році, коли одна з моїх колег, яка працювала муляркою, принесла на роботу дуже цікавий кошик, як потім з’ясувалося, сплетений з паперу. Я дуже зацікавилася цим і попросила, щоб вона навчила мене так плести. Знаєте, у мене з першого разу все вийшло! А коли зрозуміла як це робиться, то фантазії вже не було меж: почала створювати не тільки кошики, а й скриньки, підставки для горщиків, фігурки різних звіряток тощо. Технологію їх виготовлення опанувала вже сама, роблю так, як вважаю за потрібне. І в мене все виходить».

Для створення своїх робіт, крім паперу, Олена використовує і так зване «сміття» – використані пластикові пляшки, пінопласт, дерев’яні палички, якими ми розмішуємо у чашках каву або чай, та інші вже непотрібні для вжитку речі. Як говорить Олена, пластик людство створило для зручності. Але він стає нам в нагоді лише на деякий час, а далі перетворюється на сміття і століттями розкладається, забруднюючи тим самим довколишню середу. Наприклад, пластикова пляшка розкладається від 450 до однієї тисячі років. А в руках Олени пластик набуває нового життя.

«В деяких роботах я використовую звичайні пластикові пляшки, а от для виготовлення звіряток чи птахів краще підходять пляшки від кефіру, шампунів, гелів для душу тощо, – говорить Олена. – Звичайно, стільки продуктів я сама не споживаю, тож прошу колег приносити мені такі пляшки. Коли матеріалу збирається достатньо, починаю щось робити. От, наприклад, голубів я створила на початку війни. Голуби – символи миру, тож хоча б так я можу наблизити мир у своїй рідній Україні. А щоб потім в ній було як завжди затишно, роблю різних звіряток, садиби з хатинками, на дачу зробила дуже красивих лелек. В кожну роботу я вкладаю частинку своєї душі і хочу, щоб мої роботи сприяли гарному настрою, надавали людям оптимізму».

Олена Піліпейко працює змащувальником автомобілів вже 21 рік, рівно стільки ж, скільки працює на підприємстві. Роботи в неї багато. Щодня  вона оглядає великі вантажні автомобілі та змащує мастилом їхні деталі та механізми, які піддаються тертю під час поїздок. Вчасне змащування попереджає зношування і загалом є важливою складовою технічного обслуговування автомобілів.

Під час роботи Олені доводиться як спускатися «під землю» – до оглядової ями, так і «озброюватися» пістолетом – важливою частиною спеціального прибору для змащування під тиском.

«Роботу свою дуже люблю! Вона для мене важлива, та й серед людей завжди знаходжусь, відчуваю підтримку колег, – продовжує Олена. – Звичайно, цій професії я навчалась, адже тут треба знати не лише різні «масльонки», а й види мастила, до яких марок автомобілів що підходить та багато іншого. А за першим фахом я повар, відпрацювала за цією професією аж 16 років. Взагалі я дуже люблю готувати та годувати людей. Є у мене і свої фірмові страви, наприклад деруни. Вони в мене незвичайні. Тобто готую їх за класичним рецептом, але потім варю крутий запашний бульйон з приправами, викладаю вже обсмажені драники у чавунок чи глибоку сковорідку, трохи заливаю цим бульйоном, щоб не повністю їх покрити, і протушую на маленькому вогні. Спробуйте, це дуже смачно, як кажуть, за вуха не відтягнете (сміється). А ще дуже люблю працювати з тістом, пиріжки, млинці, оладки – це у мене завжди водиться. А взагалі все, що я роблю – це для людей: моя робота, мої поробки, які переважно дарую друзям та знайомим, мої страви, якими годую рідних і не тільки. Все це надає мені життєвої наснаги. Цього я бажаю і кожному з нас. Знайдіть і ви якесь захоплення, щоб «гріло душу» – і тоді ваше життя зміниться на краще. Я це точно знаю!»

Категорії
Офіційно

Результати роботи компанії «АрселорМіттал» за 1-й квартал 2023 року

Звернення генерального директора Адітьї Міттала

Шановні колеги!

Ми оголосили результати роботи за перший квартал.

Після підбиття підсумків за четвертий квартал і увесь минулий рік у лютому, дані свідчили, що скорочення складських запасів клієнтів, яке ми спостерігали в другій половині 2022 року, досягло свого піку. Це мало посилити споживання сталі та спреди на металопродукцію.

Приємно бачити, що саме так і розвивався ринок у першому кварталі 2023 року.  Наш показник EBITDA склав 1,8 млрд доларів США у порівнянні з 1,3 млрд доларів США у четвертому кварталі минулого року. Чистий прибуток склав 1,1 млрд доларів США в порівнянні з 0,3 млрд доларів США у четвертому кварталі.

Незважаючи на сезонні інвестиції в оборотний капітал у розмірі 0,8 млрд доларів США, цього кварталу потік грошових коштів був нейтральним. Цьогоріч ми очікуємо позитивного потоку грошових коштів. Однак чиста заборгованість збільшилася з 2,2 млрд доларів США на кінець року до 5,2 млрд доларів США,- це здебільшого пов’язано з витратами на процеси злиття та поглинання, зокрема, придбанням ArcelorMittal Pecem. Цей рівень є задовільним для Групи.

Ми раді поліпшенню ринкових умов і очікуємо на подальше покращення у другому кварталі, – поточна цінова кон’юнктура ще не повністю очевидна. Але безумовно, ми більше не перебуваємо у тому стабільно позитивному середовищі, в якому працювали у 2021 році та на початку 2022-го. Ми повинні постійно фокусуватися на наших пріоритетах, щоб продовжувати досягнутий станом на сьогодні прогрес, послідовно розвивати «АрселорМіттал» на шляху до довгострокового успіху завдяки реалізації нашої стратегії.

Наші показники з безпеки праці у 2023 році мають бути кращими

Ми нещодавно відзначили День здоров’я та безпеки. Я сподіваюся, що для всіх вас цей день представляв високу цінність, і усі ви мали можливість подивитися фільм до цьогорічного Дня здоров’я та безпеки. Якщо ні, закликаю вас до перегляду (відео доступне тут). Фільм чітко дає зрозуміти, що кожного серйозного або смертельного нещасного випадку можна уникнути — ми всі маємо вірити в це та пам’ятати щодня.

Переказуючи свою історію, Рігоберто та його команда дозволили всім побачити, як і чому стався серйозний нещасний випадок, який міг призвести до смерті. Оскільки будь-яка серйозна травма або смертельний нещасний випадок відбуваються через схожі помилки, потрібно зробити серйозні висновки з цього відео, щоб допомогти змінити як власну поведінку, так і загальну культуру. Нещодавній трагічний смертельний випадок у Польщі є нагадуванням про нагальну необхідність зробити це. Ми повинні забезпечити повне та регулярне навчання для кожного; забезпечити стандартні операційні процедури (СОП) для кожного процесу, щоб врахувати всі супутні ризики. Нам треба завжди дотримувалися СОП незалежно від будь-якої спокуси рухатися швидше або піти навпростець. Необхідно розвивати взаємозалежну культуру, яка гарантує, що якщо людина зробить помилку, то члени його або її команди виявлять та виправлять це.

Ми щойно завершили перше дослідження культури безпеки праці всередині Групи. У ньому взяли активну участь як наші співробітники, так і підрядники. Дослідження продемонструвало, що персонал розуміє виняткову важливість залучення в цю тему. У середньому культурна зрілість Групи, згідно з кривою Бредлі, оцінюється як «незалежна» — це означає, що люди беруть на себе відповідальність і вірять, що можуть щось змінити своїми діями. Проте значна кількість наших підприємств класифікується як такі, що перебувають на «реактивному» рівні (тобто працівники не беруть на себе відповідальність) або «залежному», коли люди розглядають безпеку як дотримання правил. Такі категорії потребують швидких змін.

Наш зовнішній консультант готує звіти щодо конкретних рекомендацій для кожного кластера. Опитування дозволило нам по-новому подивитись на нашу роботу, тож ми повинні переконатися, що отримаємо максимальну віддачу від його результатів і використаємо їх для прискорення прогресу в Групі.

Зробити 2023 рік роком позитивного прогресу

Усі ми знаємо, що 2023 рік несе з собою безліч проблем. У геополітичній обстановці зберігається напруженість, російсько-українська війна триває і не має ознак послаблення. Я хочу ще раз скористатися можливістю, щоб спрямувати нашу колективну силу та підтримку українським колегам. Ціни на енергоносії, хоч і дещо знизилися, є високими, а інфляція залишається великим викликом. Видимий попит покращився, але реальний попит залишається низьким, і це позначається на загальному економічному настрої.

Але я вже говорив раніше і скажу ще раз, «АрселорМіттал» має можливості, щоб упоратися з цими проблемами та продовжувати досягати успіхів. Ми маємо чітку стратегію, яка дозволить компанії зростати на привабливих ринках і в сегментах продукції, задовольняти потреби наших зацікавлених сторін у складному світі, що швидко змінюється.

Я виокремлюю три окремі сфери, які мають вирішальне значення для нашого успіху: надійність, управління проєктами та клімат.

Продовжуємо працювати над надійністю та управлінням проєктами

Коли йдеться про надійність, підприємства повинні активізувати свої зусилля для поліпшення експлуатаційної надійності. Зараз наша мета – підвищувати надійність принаймні 70% нашого обладнання щороку. План з досягнення цієї мети для всіх сегментів є високопріоритетним і повинен регулярно переглядатися, контролюватися та обговорюватися. У цьому ми поки не досягли достатнього прогресу.

Також ми маємо старанно працювати над покращенням управлінням проєктами. Враховуючи кількість проєктів для того, щоб задовольнити зростаючий попит, покращити можливості нашої продукції та скоротити викиди, всі сегменти повинні мати чіткі плани навчання. Це має гарантувати, що всі капітальні проєкти суворо відповідають рекомендаціям нашої методології капітальних інвестиційних проєктів (CIPM). Ми посилили команду Центру проєктування та інжинірингу «АрселорМіттал» («AMDEC»), щоб забезпечити розширену підтримку та ресурси на всіх етапах управління проектами. Закликаю сегменти ефективно використовувати ці внутрішні ресурси.

Наша низьковуглецева продукція

Щодо клімату, ми продовжуємо рухатися до вуглецевої нейтральності до 2050 року. У цьому кварталі ми оголосили про створення нового спільного підприємства з відновлюваних джерел енергії в Бразилії. Його метою є забезпечення та декарбонізація значної частини майбутніх потреб «АрселорМіттал» в електроенергії у Бразилії. Такі розробки є важливими, оскільки очікування наших зацікавлених сторін змінюються дуже швидко. Сподіваюся, що цього року ми зможемо досягти прогресу в нашому шляху до декарбонізації.

Як я зазначав раніше, не всі регіони розвиваються з однаковою швидкістю, що впливає на технологічні рішення для нових потужностей. Проте існують різні способи досягти вуглецево-нейтрального виробництва сталі. Одним з них є перехід на виробництво сталі на основі відновлюваних джерел енергії в електродугових печах з використанням брухту або заліза прямого відновлення. Однак ми віримо, що у доменної печі також може бути майбутнє в умовах вуглецево-нейтральної економіки у поєднанні з технологією уловлювання, використання та зберігання вуглецю (CCUS). Ми також робимо ставку на прямий електроліз як через Siderwin, куди ми інвестуємо, так і через Boston Metals, в який ми вклали кошти через інноваційний фонд XCarb®.

З найкращими побажаннями,

Адітья Міттал, Генеральний директор «АрселорМіттал»