На підприємстві впроваджується новий підхід у визначенні виробничих ризиків, щоб зробити працю людей безпечнішою.
У підрозділах розпочалось дослідження виробничих операцій, яке має на меті виявити всі небезпеки, що можуть загрожувати людям під час роботи. Над приборканням ризиків працюють команди, в які входять безпосередні виконавці, їхні керівники та фахівці управління охорони праці. Виявлені ризики обговорюються, пропонуються та впроваджуються заходи з їх усунення.
Як розповів начальник відділу з охорони праці Юрій Бабець, серед принципових відмінностей нового підходу є саме командна робота та колегіальне визначення заходів.
«Раніше ми також вивчали операції та визначали ризики, – говорить Юрій. – Але ми – окремо, цеховики – окремо. Зараз зусилля об’єднали. Такий комплексний підхід дає результати. Наприклад, вдалося повністю позбутися ризиків під час виконання операції з вилучення підшипників з роликів у провідковій майстерні сортопрокатного цеху № 2».
Ролики з підшипниками є частиною привалкової арматури – важливого устаткування прокатних станів, яке утримує розкат під час виготовлення арматури, катанки та інших видів прокатної продукції. Вилучення підшипників – це доволі часта операція, яку працівники майстерні виконують два десятки разів щозміни, коли стани працюють на повну потужність. Раніше вилучали підшипники та встановлювали їх до роликів старим «дідівським способом» – за допомогою надставки й молотка. Надставка притулялася до підшипника, і по ній били молотком, вибиваючи підшипник. Відремонтований або новий підшипник вбивали на місце аналогічно.
«Під час такої операції інколи часточки металу від підшипника чи інструментів розліталися на всі боки, – продовжує Юрій Бабець. – Потрапляння сторонніх предметів в око є однією з найрозповсюдженіших причин нещасних випадків на виробництві. І навіть те, що людина працює в захисних окулярах, не дає стовідсоткової гарантії захищеності. Найдрібніші шматочки металу летять непередбачуваною траєкторією та знаходять свої «цілі».
Ми досліджували операцію разом зі старшим майстром стану МС 250-4 Павлом Житниковичем, слюсарями-ремонтниками Сергієм Вьюнніком (бригадиром), Олексієм Дьоміним, Валерієм Височієм, провідним фахівцем з ОП Володимиром Сікоріним, фахівцем з оцінки ризиків Екласом Баяліним, начальником управління ОП Рустамом Ісмаіловим. Колегіально вирішили, що лише заміна способу вилучення-встановлення підшипників дасть стовідсоткову гарантію безпеки».
Вирішили відмовитися від молотка і закупили два зйомники – для підшипників різних діаметрів. Зараз їх випробовують. Принцип дії простий: робочу частину зйомника приставляють до підшипника і за рахунок накручування різьби витискають його з ролика. Встановлюють підшипник за таким же принципом.
«Ми поки що лише опановуємо новий спосіб, нове обладнання, – розповідає бригадир слюсарів-ремонтників Сергій Вьюннік. – Чи швидше буде йти робота? Практика покаже. Але те, що повністю відсутній найнебезпечніший ризик – отримати уламок в око – немає сумніву. Це приклад, коли безпека праці є пріоритетом».
Впровадження нового підходу керування ризиками триває. Заплановано дослідити всі основні операції та усунути якомога більше ризиків.
«Виробничі процеси та металургійне обладнання весь час вдосконалюються, – говорить заступник начальника СПЦ-2 з виробництва Олександр Макаренко. – Вдосконалюються й підходи до охорони праці. Колегіальне дослідження ризиків дає можливість вивчити їх у повній мірі та знайти найкращі способи вирішення проблем. Тут використаний принцип мозкового штурму, який вже багато років доводить свою ефективність у різних сферах».
3 лютого обірвалось життя старшого солдата, бійця зенітно-ракетного взводу Юрія Грушевського.
До прийняття на військову службу за контрактом у жовтні 2020 року, Юрій Грушевський працював оператором газового різання машини безперервного лиття заготовок конвертерного цеху. Змінний майстер Олександр Іванов розповів, що Юрій був працьовитим та дисциплінованим, сумлінно ставився до роботи. «Юрій виконував складну роботу, робив це якісно та швидко, – говорить Олександр. – Миттєво знаходив вірні рішення у нестандартних складних ситуаціях. З перших годин появи в цеху він наполегливо вдосконалював свою професійну майстерність. В бригаді поважали його за сумління, веселу вдачу, спокійний характер. Юрій завжди готовий був допомогти. Він був патріотом України. Ми дуже сумуємо з приводу його передчасної смерті».
У Юрія Грушевського залишилися дружина та двоє дітей. Висловлюємо щирі співчуття рідним та колегам захисника.
Звернення Адітьї Міттала, генерального директора компанії до працівників
Шановні колеги!
Ми оприлюднили наші результати за 2022 рік. Якщо говорити про загальні підсумки, то це ще один хороший результат для групи з показником EBITDA за весь рік у розмірі 14,2 млрд доларів США, але на першому місці для мене стоять наші жахливі показники з охорони праці. Безпека праці
У 2022 році під час роботи у компанії загинуло 24 людини. Ще троє колег втратили життя вже цього року – один у Казахстані, один у Південній Африці та один в Індії. Тобто ми вже точно знаємо, що цього року ми не досягнемо нашої мети – нульового рівня нещасних випадків зі смертельними наслідками.
Але ми повинні докласти значних зусиль, аби цієї мети досягти. Хоча ми знаємо, що наші результати з охорони праці у 2022 році є неприйнятними на всіх рівнях, проте було здійснено багато позитивних змін. Ми маємо на меті глибоко впровадити та інтегрувати безпеку праці в усі аспекти управління компанією та оцінювання наших працівників. Сподіваюся, що ви вже бачите підтвердження цьому, коли виконуєте свої повсякденні обов’язки. Ваші керівники повинні частіше відвідувати виробничі майданчики, навчальні програми повинні бути більш інтенсивними, кожен повинен чітко знати: якщо ви помітили щось небезпечне – необхідно припинити роботу. Це основа нової політики охорони здоров’я та безпеки праці, яку ми запровадили на початку року. Тепер охорона праці є обов’язковою умовою і при визначенні цілей GEDP на наступний рік. Позитивні результати з охорони праці стануть також аргументом при розгляді питань просування по службі.
Я розумію, що ми всі хочемо побачити прогрес і якнайшвидше. Наші колективні зусилля вже приносять результати. Коефіцієнт частоти нещасних випадків зі смертельними наслідками в Європі є найнижчим за всю історію і зараз значно нижчий за середній п’ятирічний показник Всесвітньої асоціації охорони праці. Показник тяжкості нещасних випадків групи також є найнижчим за всю історію, а показник реєстрованого травматизму – другим найнижчим за всю історію. Тож давайте подвоїмо наші зусилля і доведемо, що можемо досягти нульового показника. Немає нічого, що може принести нам більшого задоволення; немає більшого внеску, який ми могли б зробити для наших людей. Бо саме люди є у самому серці нашої мети «Сталь із розумом: для людей і планети».
Болючі втрати
На жаль, починаючи з 24 лютого минулого року загинули ще 69 співробітників «АрселорМіттал», які боролися за Україну. Минув майже рік від початку війни, і, на жаль, досі немає миру. Щодня нас вражає сила та стійкість наших українських колег: тих, хто пішов до армії, щоб боротися за свободу своєї країни; тих, хто продовжує щодня приходити на роботу з упевненістю, що агресія не переможе і вони забезпечать функціонування свого підприємства та своєї країни. Щодня ми думаємо про вас і молимося, аби 2023 рік став роком відновлення миру.
Продовжуючи тему людських трагедій, я повинен прокоментувати і жахливий землетрус, який забрав тисячі життів у Туреччині та Сирії минулого тижня. Це найбільш руйнівна гуманітарна криза. Неможливо залишатися байдужим, адже ситуація просто нестерпна. Я знаю, що кожен захоче зробити щось, щоб допомогти – і багато хто з вас, можливо, вже зробив особисту пожертву. Компанія «АрселорМіттал» планує зробити значну пожертву, більше подробиць ми повідомимо у належний час.
Діяльність компанії
Повертаючись до діяльності компанії і, зокрема, до фінансових показників, очевидно, що ми вступили у фазу циклічного спаду. У той час як показник Ebitda за весь рік склав 14,2 мільярда доларів США, у четвертому кварталі він становив лише 1,3 мільярда доларів США. Це не є несподіванкою. Ми давно звикли до циклічності металургійної промисловості, ми усвідомлювали винятковий характер сприятливих ринкових умов у 2021 році та на початку 2022 року. Але в міру того, як рухався 2022 рік, грозові хмари стали більш очевидними у вигляді війни в Україні, енергетичної кризи, що виникла внаслідок цього, та зростаючої інфляції.
Проте, що дуже важливо, хоча показник Ebitda у другому півріччі склав 3,9 млрд доларів США порівняно з 10,2 млрд доларів США у першому півріччі, ми продовжували генерувати значний рівень вільних грошових коштів – 3,2 млрд доларів США у другому півріччі, що було підтримано вивільненням оборотного капіталу. Як результат, наш чистий борг на сьогоднішній день є найнижчим за всю історію компанії – 2,2 млрд доларів США. Ця здатність генерувати значний вільний потік готівкових коштів у жорстких ринкових умовах є значною трансформацією у фундаментальному стані бізнесу.
Тим не менш, ми не досягли таких високих результатів з точки зору показників надійності. Хоча 2021 і 2022 роки були успішними, показники могли би бути ще кращими, якби не проблеми з надійністю. Багато чого можна досягти за допомогою вивчення та впровадження кращого досвіду колег, але в кінцевому підсумку кожне підприємство має нести відповідальність за власні плани вдосконалення, які повинні розроблятися і впроваджуватися генеральним директором підприємства. Всі повинні прагнути до того, щоб щонайменше 70 відсотків обладнання покращувало свої показники надійності з року в рік. Ми також повинні пам’ятати, що надійність – це товариш безпеки праці: існують дуже чіткі свідчення того, що надійна експлуатація забезпечує і безпечнішу експлуатацію.
Оскільки цього року очікується, що капітальні витрати на стратегічні ініціативи зростання, плани декарбонізації та нормативні капітальні витрати сягнуть від 4,5 до 5 мільярдів доларів США, вкрай важливо, щоб ми реалізували наші проекти вчасно та в рамках бюджету. Це особливо важливо з огляду на нинішні високі інфляційні умови. Ми витратили час на дослідження, як покращити весь процес реалізації проекту – від початкового затвердження інвестицій до реалізації. Результати цієї аналітичної роботи ми буде впроваджувати в життя, зосередившись на вдосконаленні підготовки та інжинірингу проектів, кращому використанні проектно-конструкторського центру «АрселорМіттал» (AMDEC) шляхом його підпорядкування технічному директору Групи, виборі постачальників і посиленні навичок і ресурсів проектних команд підрозділів.
Ми досягли значного прогресу в реалізації наших планів з декарбонізації у 2022 році, зокрема, придбавши техаський завод з виробництва високоякісних пресованих форм заліза прямого відновлення (HBI) і чотири компанії з переробки металобрухту. Ми завершили рік відкриттям першого в європейській металургійній промисловості заводу з уловлювання та утилізації вуглецю в Генті. Цьогоріч наш інноваційний фонд XCarb® оголосив про інвестиції в компанію Boston Metal, яка розробляє технологію електролізу розплавленого оксиду (Molten Oxide Electrolysis – MOE) для виробництва сталі з майже нульовим рівнем викиду вуглецю. Клієнти також підтримують цей перехід, все частіше цікавлячись низьковуглецевими рішеннями. Наші продукти XCarb® продовжують користуватися популярністю. Цього тижня відбувся запуск XBake – нової екологічно чистої колекції посуду для випікання від Guardini зі зниженим впливом на навколишнє середовище, яка вироблена з екологічно чистої сталі XCarb®. Також нещодавно було оголошено про першу будівлю у Великій Британії, побудовану з використанням переробленої та відновлюваної сталі XCarb®. Ми пишаємося нашою участю в цих проектах, які підтверджують нашу передбачливість, коли ми почали впроваджувати XCarb® два роки тому.
Це також допоможе нам залучати й утримувати талановитих співробітників, які, як ми знаємо, дедалі більше переймаються питаннями клімату та сталого розвитку. Зрештою, наш успіх залежить від наших людей. Ми вже давно пишаємося тим, що у нас працюють найкращі люди в металургійній галузі, і щоб так було й надалі, ми повинні розвиватися, щоб відповідати очікуванням сьогоднішніх працівників і майбутніх поколінь талановитих людей. Наша нова стратегія управління персоналом ґрунтується на трьох стовпах: лідерство, що надихає на досконалість, талант, що забезпечує процвітання в майбутньому, а також різноманітність та інклюзивність для залучення кожного. У нас є всі складові для того, щоб «АрселорМіттал» залишався компанією, здатною залучати найталановитіших і найкращих співробітників.
На завершення, я не сумніваюся, що 2023 рік стане ще одним напруженим і важливим роком для компанії. В ньому буде багато досягнень, але жодне з них не буде важливішим, ніж покращення рівня безпеки праці.
Адітья Міттал, генеральний директор «АрселорМіттал»
У цехах підприємства продовжуються зміни, що мають зробити виробництво ефективнішим, а працю людей безпечнішою.
З 27-ми працівників підрозділу із впровадження виробництва світового класу восьмеро пішли захищати Україну. Менеджер Олександр Пшеничний загинув у бою з російськими окупантами та назавжди залишиться у нашій пам’яті. Він посмертно нагороджений орденом «За мужність». Колеги ж захисників продовжують працювати над вдосконаленням виробництва та підвищенням рівня охорони праці, поки їхні товариші зі зброєю в руках б’ються за нашу свободу.
«В цехах багато що зроблено, попри війну, – розповідає менеджер WCM Олександр Корнух. – Зі зрозумілих причин ми змушені були переглянути, скорегувати майстер-плани для цехів. Більшість великих 10-крокових проєктів (Kobetsu Kaizen), які потребують значних фінансових та людських ресурсів, довелося відкласти до кращих часів. Але з’явилася можливість зробити те, що було неможливим за діючого на повну потужність обладнання. Деякі підрозділи за різних причин знизили свою активність щодо WCM. А от такі, як гірничий, енергетичний, аглодоменний, транспортний, сталеплавильний департаменти активно впроваджували зміни. Серед пріоритетів – система 5S, автономне та професійне обслуговування, охорона праці та розвиток персоналу, а також швидкі покращення (Quick Kaizen), які дають значний ефект при незначних витратах».
Енергетичний департамент зосередився на переобладнанні майстерень та підвищенні надійності енергоустаткування, що зараз є особливо актуальним. «Ми свій майстер-план перевиконали, – розповідає начальник кисневого виробництва Володимир Черногоров. – Суттєво підвищили надійність обладнання. Провели ревізію та ремонти електроустаткування на всіх станціях стиснення повітря. Замінили 200 метрів трубопроводу діаметром 3,5 метрів на дільниці поділу повітря. Змінили конструкцію трубопроводів від блоку «Лінде», що дозволить у майбутньому економити значні кошти під час ремонтів. Обладнали склад протипожежного устаткування, що надзвичайно важливо для нашого небезпечного виробництва. І ще багато чого зробили для безпеки та надійності».
Гірничий департамент сконцентрував зусилля на очисних роботах на дільницях, де це було неможливим під час роботи агрегатів, бо цехи гірничого департаменту перед війною працювали на повну потужність. «Багато було зроблено у напрямку 5S, – розповідає технічний директор гірничого департаменту Андрій Левицький. – Наприклад, команда рудозбагачувальної фабрики № 2 зразково облаштувала слюсарну майстерню дільниці сепарації. А в шахтоуправління з підземного видобутку руди привели до ладу аж п’ять майстерень з ремонту механічного та електрообладнання. На дробильній фабриці в рамках управління запчастинами переобладнали відповідно до вимог Виробництва світового класу великий склад зберігання матеріалів та запчастин, що сприяє безпечній роботі та пришвидшує ремонти, робить їх якіснішими. Це лише невелика частина тих успіхів і досягнень, які наша команда втілює у життя. Кожен день ми працюємо над вдосконаленням нашого підприємства та заради нашої перемоги».
А сталеплави, разом з очисними роботами, сконцентрувалися на автономному обслуговуванні устаткування. «Ми працюємо над відновленням машин безперервного лиття заготовок до проектного стану, – говорить директор сталеплавильного департаменту Дмитро Терехов. – Оновлення обладнання допоможе скоротити до мінімуму невимушені простої. Це, разом з трансформацією системи ремонтів, дозволить нам підвищити серійність плавок та збільшити випуск сталевих заготовок. На 11-ти одиницях основного устаткування вже виконали очищення, виявили аномалії, зараз триває робота з їх усунення. Ще 10 одиниць устаткування взяли в роботу нещодавно. Працюємо далі».
В автотранспортному управлінні йде ремонт майстерень. Вже відремонтовані та переобладнані за вимогами WCM майстерні механіків, електромонтерів, зварників. Тож можемо сподіватися на підвищення надійності та безпеки наших автомобілів. Серед основних здобутків команди аглодоменного департаменту – вдосконалення лінійних станцій з подачі мастила на доменній печі № 8 доменного цеху № 1. Це додасть надійності у роботі печі.
Команда WCM вірить в перемогу й будує плани на майбутнє. У нинішньому році планується збільшення кількості 10-крокових проєктів до 28-ми. 38 одиниць устаткування запланували взяти в автономне обслуговування. Триватимуть роботи з наведення ладу у майстернях, на складах та виробничих майданчиках.
А ще працівники підрозділу WCM всіляко допомагають своїм колегам, які воюють. Координує допомогу менеджер Оксана Афанасьєва. «Ми тримаємо зв’язок, дізнаємося, що хлопцям потрібно, і кожних два-три тижні надсилаємо посилки, – говорить Оксана. – Кошти збираємо самі, дуже допомагають в департаментах. Купляємо автомобілі для воїнів. На передовій вони на вагу золота. І, звичайно ж, продовжуємо нашу спільну справу – покращуємо стан виробництва, устаткування та охорони праці на підприємстві».
11 лютого пішов з життя наш захисник, боєць Національної гвардії України В’ячеслав Іванов.
Він був мобілізований на військову службу 30 серпня 2022 року, а до того працював електромонтером електрокущового цеху нашого підприємства.
Як розповів старший майстер з ремонту устаткування ЕКЦ Олексій Саприкін, В’ячеслав Іванов був одним з найкращих працівників цеху. «Ми всі в шоці від цієї звістки, – розповідає Олексій Саприкін. – В’ячеслав ремонтував та обслуговував складне електроустаткування в багатьох цехах: доменних цехах №№ 1,2, на ТЕЦ, на аглофабриці, у парогазовому цеху, у цеху водопостачання та інших. І скрізь робив це швидко й якісно. Він керував бригадою, добре організовував роботу, з усіма знаходив спільну мову, налаштовував на роботу своїх хлопців, заряджав позитивом, бо й сам був позитивним та життєрадісним. В’ячеслав був справжнім лідером бригади під час роботи та душею компанії на відпочинку. Неможливо передати словами того, що ми зараз відчуваємо».
Висловлюємо щирі співчуття родині та колегам захисника України.
«АрселорМіттал Кривий Ріг» втратив Героя. Юрій загинув 8 лютого у Бахмуті на Донеччині, мужньо виконавши свій військовий обов’язок із захисту свободи та незалежності України. Йому назавжди залишиться 45 років.
Юрій Кумаранський працював машиністом вагоноперекидача агломераційного цеху № 3. Колеги згадують його як висококваліфікованого професіонала, відповідальну людину, на яку завжди можна було покластися.
«В нашому цеху Юрій почав працювати з 2016 року. Але до цього ми вже добре його знали, бо він працював тут майстром у підрядній організації, – говорить Володимир Ткачук, старший майстер дільниці відвантаження та подачі сировини АЦ-3. – Професія машиніста вагоноперекидача доволі складна, але Юрій швидко опанував її, бо вже був знайомий із принципом цієї роботи. Згодом він настільки вдосконалив свою майстерність, що став машиністом 5 розряду. Коли Юрій заступав на зміну, ми знали, що все буде у порядку. Він був спокійний, врівноважений, привітний, відповідальний. А ще Юрій завжди казав правду. І це було дуже цінним і в роботі, і в інших справах».
На військову службу Юрія Кумаранського призвали на початку липня минулого року. Він був стрільцем-помічником гранатометника. Юрій загинув під час виконання бойового завдання. У нього залишилися дружина та син.
Колектив підприємства висловлює щирі співчуття родині, колегам, друзям, побратимам Юрія Кумаранського.
