Позначка: персонал

Категорії
Новини

Оберіг від падіння

Ризик падіння під час роботи на висоті визначено одним з ризиків-вбивць в «АрселорМіттал». Тож не дивно, що конкурс з безпечного виконання робіт на висоті став одним з основних заходів Тижня охорони праці.

Конкурс було організовано департаментом з охорони праці та промислової безпеки та відділом з навчання та розвитку персоналу департаменту з персоналу. Конкурсна програма, розроблена за сприяння відділу навчання управління з підтримки системи управління охороною праці, складалася з двох етапів – теоретичного та практичного. На теорії проходили тести. Не дуже видовищна, але важлива частина конкурсу, адже для того, щоб правильно робити, треба знати, як робити правильно. А от практична частина була ще й видовищною, і саме з неї вийшли найефектніші фотознімки.

Левову частку свого робочого часу учасник конкурсу, працівник цеху ремонтів металургійного устаткування № 2 Дмитро Іщенко працює саме там, над землею – від кількох до 81 метра (на доменній печі). Він ремонтує підйомні крани та інше вантажопідйомне устаткування у цехах металургійного та коксохімічного виробництв.

«Щозміни я й моя бригада підіймаємося на висоту, – говорить Дмитро. – І звичайно ж усвідомлюємо те, що щомиті наші життя у небезпеці, тому постійно думаємо про власну безпеку та безпеку того, хто працює поруч. Головний наш оберіг – це пояс, що захищає від падінь. У кожного він свій, індивідуальний. І я – не виняток. Я підігнав його під власні параметри, оглядаю, слідкую за станом, регулюю, якщо треба. Це мій рятівник. І я як бригадир ні за яких умов, ніколи не допущу жодного колегу не те що на 80 метрів, а навіть на мінімальну небезпечну висоту».

Тож саме на роботу з запобіжними поясами, були спрямованні завдання практичного етапу конкурсу. Найперше, але не найлегше, – підібрати пояс. Дбайливі організатори постаралися максимально ускладнити задачу: до поясів та стропів, які відповідають вимогам, підмішали ЗіЗи з пошкодженнями та такі, що своєчасно не пройшли випробування (це можна визначити з дат наступного випробування на жетонах). А потім пояси треба було правильно надягти, і в цьому моменті працювали командно – підказували та допомагали одне одному.

Далі – найцікавіше. Наш тренінг-центр, де проводився конкурс, має сучасне устаткування для відпрацювання вмінь та навичок безпечного підйому та роботи на висоті. Саме ці металоконструкції на дві години привернули увагу учасників та глядачів. Час виконання завдань не мав значення, враховували лише правильність виконання та послідовність, бо це є безпека та збереженя життів. У таких конкурсах перемагають всі, бо кожен отримує знання, досвід, практику. Але все ж місця й нагороди були також.

За підсумками двох етапів однакову кількість балів набрали команди гірничого департаменту і центрального департаменту з утримання та ремонтів. Гірники отримали більше балів у практичній частині, тож за регламентом вони посіли друге місце, а ремонтники стали третіми. Четверте і п’яте місця посіли команди підрядних організацій. А перемогла команда коксохімічного виробництва у складі працівників енергетичного цеху – майстра Сергія Котельви та слюсаря-ремонтника Сергія Афанасьєва.

Володимир Скопинський, учасник конкурсу, майстер «Криворізького гірничо-металургійного консорціуму»: «Як майстер, я організовую роботу багатьох працівників. Вони багато працюють на висоті, наприклад, зараз ми тягнемо трубопровід хімводи на ТЕЦ. Я відповідаю за їхні життя та здоров’я, контролюю безпеку. А якщо необхідно, то й сам надягаю пояс і допомагаю виконувати роботи. Тому цей конкурс для мене двічі актуальний. Це не лише змагання, а ще й можливість поділитися досвідом, дізнатися про щось новеньке. От, наприклад, у програмі було користування стаціонарними системами захисту від падіння. Ми з такими не працюємо, але це мене зацікавило. Проінформую керівництво. Можливо доцільно було б спробувати. Цінна інформація».

Вітаємо переможців та всіх учасників! Бажаємо безпечної роботи!

Категорії
Новини

Безпека: на змінно-зустрічних – про зміну ставлення

Змінно-зустрічні збори у цехах – це для організації виробництва. Але головне – для усвідомлення ризиків та налаштування на безпечну роботу.

У мене була змога вчергове пересвідчитися у цьому сьогодні на зборах працівників цеху вловлювання та сіркоочищення коксохімічного виробництва «АрселорМіттал Кривий Ріг», які відвідали заступник генерального директора з охорони праці та промислової безпеки Євгеній Шидловський та директор коксохімічного виробництва Микола Галушкін.

Заступник начальника цеху з виробництва Володимир Лавський, як і завжди, почав з питань охорони праці, з обговорення звернення генерального директора Мауро Лонгобардо, де він просить всіх співробітників не забувати про свою безпеку та безпеку колег, дотримуватися правил. Володимир Лавський вкотре нагадав Золоті правила, ризики-вбивці та інші ризики. А їх у цеху – безліч. Вловлювання та сіркоочищення – серед найнебезпечніших виробництв підприємства.

«У нас є всі шість ризиків-вбивць і не тільки, – говорить Володимир. – Електроустаткування багато, вантажопідйомних механізмів вистачає, є роботи на висоті, обертові механізми тощо. А ще кілометри трубопроводів та обладнання під тиском, який подекуди сягає 11 атмосфер, а температура пари у – до 263 градусів за Цельсієм. Тому безпека праці – першочергова. З цього ми починаємо всі збори, незалежно від того, є гості чи ні. Пропрацьовуємо як загальні питання, так і теми місяця та кожних зборів».

Микола Галушкін закликав колег ретельно оцінювати ризики та закликав зупиняти роботу у разі, якщо вона може призвести до нещасного випадку, і це буде єдине правильне рішення. Також він нагадав про важливість застосування системи блокування небезпечних енергій LOTO, що надійно запобігає нещасним випадкам.

Євгеній Шидловський не уникав неприємних тем, не обходив гострих кутів. Він розкрив коксохімікам обставини двох смертельних випадків, а також розповів про інцидент з важкими наслідками, що відбувся минулої п’ятниці з працівником ТЕЦ. Євгеній зазначив, що, на превеликий жаль, наше підприємство є антилідером з безпеки праці у 2026 році серед підприємств компанії. Можливо справа у старому устаткуванні? Але ж 2025 рік співробітники «АрселорМіттал Кривий Ріг» відпрацювали взагалі без смертельних випадків на тому ж устаткуванні. Технічне переоснащення триває, але ж багато залежить і від поведінки людей, від дотримання вимог, що доводять результати розслідування випадків. Ми не можемо в мить замінити техніку, все відремонтувати, і поступова цілеспрямована робота триває, але кожен прямо зараз може змінити ставлення, вирішити працювати безпечно, і це матиме вирішальне значення.

Категорії
Новини

Спекотний початок

В «АрселорМіттал Кривий Ріг» почався Тиждень охорони праці. І почавсь він доволі спекотно, не зважаючи на прохолодну весну. А почали з тренінгу з пожежної безпеки, на якому наші працівники вчилися гасити вогонь за допомогою вогнегасників.

І вогонь був не бутафорським, не умовним, а найсправжнісіньким, що додавало заходу реалістичності та спекотного азарту. Вогонь для гасіння забезпечили наші партнери – рятувальники 20 Державної пожежно-рятувальної частини, яка захищає від вогню та інших стихій цехи коксохімічного виробництва «АрселорМіттал Кривий Ріг». Саме таким, справжнім тренінгам надається перевага, бо це вчить не лише правильно користуватися вогнегасниками, а ще й не розгубитися у надзвичайній ситуації.

Але теорія – це фундамент практики, тож почали саме з неї. Менеджер з пожежної безпеки департаменту з охорони праці та промислової безпеки Денис Соколюк ознайомив учасників з базовими знаннями про вогнегасники, їх типи, сфери та техніку застосування. Далі ж почалося найцікавіше: пожежники, які зазвичай гасять, сьогодні запалювали. Запалювали вогонь у спеціальній тренувальній ємкості, а працівники по черзі відпрацьовували щойно отримані вміння пожежогасіння, використовуючи вуглекислотні та порошкові вогнегасники. Хтось збивав вогонь миттєво, комусь довелося поборотися, але тих, хто злякався або не завершив справу, не було. Криворіжці – люди, міцні духом, це вже не раз доведено у екстремальних ситуаціях.

Наталя Легеза, фахівець-стажер з охорони праці департаменту з ОП та ПБ: «Спочатку гасити не дуже виходило – елементарно сили не вистачало. Потім сконцентрувалася, і все вийшло. Але висновок для себе я зробила – треба більше їсти і тренуватися. Тренінг мені дуже сподобався. Класно було! Адреналін! Навіть не знаю з чим порівняти. Взагалі-то я людина не ризикова, тож така доза адреналіну – саме для мене. З теорією використання вогнегасників я була ознайомлена ще раніше, а от практики не вистачало. То ж сьогодні було саме те, що мені треба».

Категорії
Новини

Звернення генерального директора “АрселорМіттал Кривий Ріг” Мауро Лонгобардо з нагоди Тижня охорони праці

Шановні колеги!

Безпека праці — це не просто напрямок роботи чи набір правил. Це наша спільна цінність, фундамент, на якому будується довіра, стабільність і майбутнє компанії. Ми всі маємо єдину, найважливішу мету — нульові випадки загибелі та серйозних травм. І досягти її можливо лише тоді, коли кожен із нас усвідомлює свою відповідальність і щоденно робить внесок у безпечне середовище.

Я вимушений з сумом відзначити, що наразі ми встановили сумний «рекорд» у всій Групі за 2026 рік, ми є єдиним активом, який має смертельні випадки – навіть два смертельні випадки. По-перше, в січні ми втратили нашого колегу – електрика через ураження електричним струмом. По-друге, підрядник загинув від падіння предмета під час заміни запчастини на екскаваторі у кар’єрі. Обидва працівники були досвідченими, з багаторічним досвідом. Але щось пішло не так. Щось не спрацювало, і ці люди так і не повернулися додому.   

Обом цим випадкам можна було б запобігти, якби працівники дотримувалися Золотих правил та належним чином оформлювали наряди-допуски. У першому випадку  правильне використання правил блокування та маркування  LOTO могло б врятувати життя. А в другому – не перевищення того, що передбачено нарядом-допуском. Забезпечення здоров’я та безпеки всіх працівників не може бути досягнуто лише шляхом повного контролю з боку роботодавця. Багато що залежить від вас – вашої свідомості, обізнаності та відповідальності.

Наш підхід до безпеки — це не лише контроль, а й розвиток культури спільної відповідальності, єдності та гордості за результат. Люди мають чітко розуміти наш план дій, знати, що саме потрібно робити, і як кожен може долучитися. Саме тому ми відкрито говоримо про реальні події: що спрацювало, які рішення дали результат, хто став прикладом правильної поведінки. Це мотивує, формує позитивну культуру безпеки.

Кожен із вас є важливою частиною цієї системи. Безпека починається не з інструкцій — вона починається з особистого вибору діяти правильно, навіть у звичних, рутинних ситуаціях.

Саме тому наша компанія розробила «Дорожню карту безпеки» — ретельно спланований план, створений за участю досвідчених фахівців та міжнародних експертів.

Підсумовуючи перший квартал 2026 року, хочу відзначити ключові ініціативи та дії, які вже впроваджені:

Ми розпочали пілотну коуч-програму «Зона трансформації», учасниками якої стали близько 30 представників прокатного департаменту. Її мета — розвиток лідерства, формування коучингового стилю управління, підвищення рівня особистої відповідальності та управлінських компетенцій. Окремо хочу відзначити учасників, які продемонстрували найкращі результати: Ігоря Беліченка, Олексія Кушнаренка та Володимира Іщенка. Саме такі приклади формують нову культуру безпеки.

Другим важливим кроком став старт комплексної оцінки компетенцій керівників з фокусом на лідерство у питаннях з охорони праці та промислової безпеку. Загалом її мають пройти близько 1400 працівників. Це дозволить чітко визначити зони розвитку та посилити управлінську відповідальність за безпеку.

Ми також інтегруємо принципи лідерства з охорони праці та промислової безпеки у всі посадові інструкції. Відтепер безпека — це не додаткова функція, а невід’ємна частина кожної ролі в компанії.

Особливу увагу приділяємо превентивній роботі. У фокусі — PSM (Process Safety Management), тобто безпека технологічних процесів. Визначено відповідальних за впровадження процесу, який передбачає системний збір і аналіз інформації для попередження аварій та техногенних наслідків . Також була завершена активна перевірка наявності бар’єрів безпеки — саме вони першими сигналізують та запобігають  виникненню подій пов’язаних з безпекою технологічних процесів. Наступним кроком який вже розпочинається, є оцінка ефективності наявних бар’єрів безпеки.

Ще один важливий напрям — стандартизація рутинних операцій. На нашому підприємстві ми ідентифікували близько 3 000 таких операцій. Ми приступили до стандартизації даних операцій шляхом розробки стандартних операційних процедур,  їх подальше неухильне дотримання є критично важливим. Разом з цим виконується переоцінка ризиків даних операцій, що сприятиме безпечному виконанню робіт на місцях. Саме у повторюваних процесах найчастіше виникає відчуття «автоматизму», яке може призвести до помилок. У питаннях безпеки не існує другорядних дій — кожен крок має значення.

Звісно, це лише частина тих змін, які вже відбулися і тривають. Моє завдання — системно привертати увагу до безпеки як у роботі, так і в повсякденному житті. І я особисто приділяю цьому максимум часу та уваги.

Я й надалі щоквартально інформуватиму вас про результати, прогрес і нові ініціативи. Але найважливіше — це ваша участь. Дотримуйтесь правил, не ігноруйте ризики, підтримуйте колег і не залишайтесь осторонь, коли бачите небезпеку.

Пам’ятайте: немає вищого пріоритету, ніж життя та здоров’я людини.

Дякую кожному з вас за відповідальність і внесок.

Бережіть себе.

Категорії
Новини

«Дистанційка» для башмаків

Просте ефективне рішення дозволило усунути ризики на вагоноперекидачах

На залізничній станції «Східна Сортувальна» «АрселорМіттал Кривий Ріг» триває формування залізничних составів. Для цього використовують спеціальне устаткування та рельєф. Вагони пускають коліями вниз зі спеціальної гірки. Вони рухаються самоходом і зчіплюються з локомотивами та один з одним за допомогою механізмів автозчеплення. У момент зчеплення швидкість руху вагона не має перевищувати 3 км на годину. За цим стежать регулювальник швидкості руху Віталій Малюга з колегами.

«Для зменшення швидкості до потрібного значення ми використовуємо гальмівні башмаки, ті, що підкладаються під колеса для запобігання коченню рухомого складу, – пояснює Віталій Малюга. – За допомогою гучномовця диспетчер повідомляє на яку колію і скільки вагонів пускають. Я заздалегідь встановлюю башмак. А якщо бачу, що після контакту зниження швидкості недостатнє, то встановлюю ще. Використовувати ось такі спеціальні вилки для встановлення башмаків ми почали кілька років тому. Це дозволяє встановити башмак з безпечної відстані, без загрози потрапити під колеса чи отримати удар кузовом вагона. Та воно й набагато зручніше, для спини легше».

Отака вона – «дистанційка» для башмаків. За словами начальника відділу департаменту з охорони праці та промислової безпеки Ігоря Міхєєва, донедавна такі вилки використовувалися лише на станції «Східна Сортувальна», для формування составів. У травні 2025 року на одному з підприємств «АрселорМіттал» стався смертельний нещасний випадок. Трагедія сталася під час виконання робіт з встановленням та прибирання гальмівного башмака з під колісних пар вагона після його вивантаження на вагоноперекидачі.

 «Для запобігання подібним випадкам було вирішено впровадити додаткові заходи для підвищення рівня безпеки працівників під час виконання операцій з гальмівними башмаками, – розповідає начальник залізничного цеху № 1 Володимир Перець. – Позитивний досвід працівників «Східної Сортувальної»  вирішили поширити на вагоноперекидачі, що розвантажують залізничні вагони».

«Вилки виготовили колеги з Ливарно-механічного заводу. Їх передали до виробничих підрозділів, зокрема, до вогнетривно-вапняного цеху, аглофабрики, до коксохімічного виробництва. Працівники, що користуються вилками, пройшли відповідні інструктажі та були навчені правильно користуватися пристроями на спеціальних тренінгах», – сказав Ігор Міхєєв.

Категорії
Новини

Так як треба, а не якось так

У цеху технологічного водопостачання (ЦТВ) гірничого департаменту  «АрселорМіттал Кривий Ріг» успішно працює потужний новий насос.

Для того щоб замінити крупний пристрій, наприклад, бойлер, навіть якщо є гроші, доведеться  заморочитися: знайти варіант, найкращий за характеристиками, ціною, якістю; домовитися про доставку; знайти того, хто його встановить, подбати про матеріали для цього, узгодити час; перевірити якість роботи. Якщо ж це не домашня техніка, а потужний насос, який перекачує 4300 кубометрів води щогодини, то це ще набагато складніше. Це вже проєкт, який вимагає значно вищого рівня організації, координації та контролю.

У творчих сферах проєкти впроваджують продюсери. Саме вони відповідають за створення продукту, будь-то фільм, музичний альбом, телешоу тощо. Є подібні люди й на виробництві. Наприклад, проєктом із заміни насоса керували менеджер Тенгіз Ріонідзе та провідна інженерка Любов Євсєєнко з управління реалізації проєктів ГД.

«Разом з насосом було придбано електродвигун потужністю 1250 кВТ (тоді як один з найпотужніших електромобілів Tesla P100D має електродвигун потужністю всього 560 кВт – авт.). Під насос з двигуном побудували практично новий фундамент площею 25 квадратних метрів, – розповідає Любов Євсєєнко. –  Для його побудови використали близько 25 кубічних метрів бетону. Раму з устаткуванням закріпили на фундаменті за допомогою анкерних кріплень. Для цього використали 8 кріплень М42 мм. Також було замінено кілька засувок, клапанів та трубопроводи, що з’єднують насос з приймальною камерою та колектором».

До цього колектору насос качає воду зі ставка зворотного водопостачання в балці «Грушувата».  До  ставка вона потрапляє з наших хвостосховищ. Це технічна вода, що освітлюється у ставку  після використання на рудозбагачувальних фабриках і знову повертається у виробництво. Без стабільної роботи насосів насосної станції зворотного водопостачання (об’єднаної) неможливо отримати залізорудний концентрат. А для стабільної подачі електроенергії на двигун насоса було замінено шафи керування електроустаткуванням, кабельну продукцію, а також оновлено обладнання розподільчої підстанції, яке стосується саме цього насоса.

«Проєкти ми здаємо, як то кажуть, «під ключ», – продовжує  Любов Євсєєнко. – Тож після монтажу всього обладнання було проведено його технічний огляд та випробування. Все запрацювало фактично з першого натискання кнопки, значить наша команда, до якої входили працівники ГД та підрядних організацій, дуже відповідально підійшла до своїх задач і врахувала все, адже дрібниць тут не буває. Якщо висловитися просто, ми маємо робити не якось так, а так, як треба, до того ж з дотриманням всіх вимог проєктної документації. Не все виходило легко, але команда вклалася навіть раніше встановлених термінів».

В день запуску насоса за пультом керування була машиністка насосних установок ЦТВ ГД Олена Борісенкова. І так зійшлися зірки, що саме того дня у неї був день народження.

«У різні роки мені дарували різні подарунки, але щоб так, щоб насос, який щогодини прокачує 4 300 000 літрів… , такого точно не було, – усміхається Олена. – Звичайно, його не поставиш у вазу, не одягнеш, не почепиш на стіну, але було дуже багато позитивних емоцій».