Категорії
Новини

Звідки беруться помідори?

А також інша сільськогосподарська продукція. Про це та ще багато іншого цікавого на теренах Софіївщини дізнавалися молоді металурги, гірники та коксохіміки «АрселорМіттал Кривий Ріг» учасники проєктів «Амбасадори» та «3Dільниця».

Передісторія

«До нашого музею приходить багато учнівської молоді, яка цікавиться розвитком комбінату, його людьми, подіями, – розповідає Микола Чухрай, завідувач музею історії нашого підприємства. – Та біля стенда із сільськогосподарськими плугами та іншим домашнім крамом, яким колись користувалися криворіжці у господарстві, чимало хто спантеличується – що це, навіщо воно було потрібно? У розмові стає зрозумілим, що молоді люди, які народилися та виросли у місті, мало знають про сільське господарство. На питання звідки беруться помідори або картопля, відповідь – із супермаркету. Для того, щоб молоді металурги, гірники, коксохіміки, а також ті, хто збирається ними стати, були більше обізнані й у цьому, мали змогу більше дізнатися про наш металургійно-сільськогосподарський край, й виникла ідея пізнавальних подорожей до аграрників. Яким, своєю чергою, ми розповідатимемо про промисловий Кривий Ріг та можливості роботи на нашому підприємстві».

Зернові полюбляють бренди    

Пілотними екскурсантами стали учасники проєктів «Амбасадори» та «3Dільниця». А екскурсійний супровід маршрутом здійснював фахівець музею історії підприємства Сергій Карасюк.

А першою туристичною локацією було Софіївське фермерське господарство «Добробут», яке очолює досвідчений аграрник Анатолій Куліш. Він єпочесним професором Дніпровського державного університету, має державні нагороди.Анатолій розповів проісторію заснування фермерського господарства, про етапи його розвитку. А також про ґрунтообробні агрегати та іншу техніку, яка допомагає у вирощуванні сільськогосподарських культур: пшениці, ячменю, соняшнику, цукрових буряків.

«Анатолій Куліш провів нас ангарами де чекала на роботу нова сучасна  сільськогосподарська техніка відомих світових брендів таких,  як John Deere, New Holland, Masseu Ferguson, – розповідає Сергій Карасюк. – А в мінімузеї, що на території господарства, молодь нашого підприємства побачила механізовані знаряддя ХIХ століття: плуги, борони, культиватори, сівалку тощо. «Щоб це все задіяти треба було десь взяти пару волів або коней», – жартували учасники».

Екскурсанти побачили і приклад ощадливого використання води. У фермера дощова вода збирається у спеціальні ємності й використовується для потреб господарства.

А от щодо питної води, то вона в господарстві із власного джерела. Глибина свердловини сягає 45 метрів. Також тут встановлена система очищення та фільтрації води.

І, нарешті, про помідори. Вони у господарстві вирощуються у спеціальних теплицях. Їхніми сусідами по грядках є огірки, а також квіти. Учасники екскурсії мали змогу продегустувати овочі та самим пересвідчитися, наскільки вони смачні та запашні.

На млині та в лісі

Наступним об’єктом екскурсії був млин. Про його роботу молоді розповів Григорій Слюсар, який у минулому працював залізничником. Господар показав як шляхом розмелювання зерна пшениці на спеціальному обладнанні виробляють борошно. Цей процес непростий та багатоетапний: очищення, зволоження, помел, сортування, просіювання тощо. Молодь потримала в руках висівки та навчилася відрізняти борошно вищого, I та II гатунків.

«Екскурсія була дуже цікавою та пізнавальною, адже ми більше дізналися про те, як вирощується хліб, якими стадіями він проходить: від обробки землі, посіву, вирощування, розмелювання тощо. Це як і у металургії – багатоетапність від видобутку руди до виробництва сталі. Тепер зрозуміла справжня ціна буханця хліба, який продається у супермаркеті, – ділиться враженнями Валерій Федорченко, учасник проєктів «Амбасадори» та «3Dільниця». – Багато нового та цікавого ми дізналися й про сільськогосподарську техніку. А у теплиці було не тільки цікаво, а й смачно. Ми ласували помідорами та огірками, вони, до речі, були дуже смачними».

Подорож продовжилася у Хортичанському лісі на турбазі біля ставку. Працівників «АрселорМіттал Кривий Ріг» привітав голова Софіївської  громади Петро Сегедій. А лісничий Софіївського лісництва ДП «Ліси України» Володимир Сметанюк  визначив місце для вогнища, забезпечив дровами та розповів про тварин, які тут мешкають. Директор Софіївського краєзнавчого музею Артур Мірзоєв подарував учасникам екскурсії книжки та буклети про Софіївщину, розповів історію краю. Тим часом завідувач нашого музею Микола Чухрай в екстремальних умовах (під дощем), приготував у великому казанку смачну кашу на усіх.

Дорогою до Кривого Рогу хлопці та дівчата жваво обговорювали почуте та побачене. Усім поїздка припала до душі, тож першим питанням, коли автобус підприємства заїхав до міста було: «А коли і куди поїдемо знову?».

Категорії
Новини

Війна забрала життя нашого колеги Олега Котова

Олег Котов працював у доменному цеху № 2 «АрселорМіттал Кривий Ріг». У 49 років він перевівся до управління залізничного транспорту гірничого департаменту і вивчився на помічника машиніста тепловоза.
«Як на мене, то було сміливо – у вже не юному віці так круто змінити життя, –  розповідає заступник начальника локомотивної служби УЗТ ГД Анатолій Маціборський. – Але склалося враження, що цей чоловік знає, чого він хоче. Навчався наполегливо, успішно пройшов курс, добре склав іспити і  став до роботи. Спочатку  екіпаж Олега перевозив залізорудний концентрат, а потім долучився до транспортування руди. За ті місяці, які Олег Котов працював, поки не був мобілізований у квітні цього року, він показав себе сумлінним працівником. Швидко засвоював необхідні навички, був врівноваженим, спокійно виконував виробничі завдання. Його спокій та впевненість вражали. У перспективі Олег міг стати першокласним машиністом. Але війна забирає найкращих. Завжди його пам’ятатимемо».

Солдат Олег Котов загинув, виконуючи бойове завдання, 1 липня 2025 року поблизу населеного пункту Красне Перше, Куп’янського району що на Харківщині. В УЗТ ГД працює помічником машиніста тепловоза його син Сергій, який влаштувався на роботу разом з батьком, і відгуки про Котова-молодшого лише позитивні.

Висловлюємо щирі співчуття рідним, друзям та колегам воїна, який віддав життя за волю України.

Категорії
Новини

Лідери ринку

Керівник юридичного напрямку «АрселорМіттал Кривий Ріг» увійшла до рейтингу ТОП- 20 ефективних корпоративних юристів «Лідери ринку-2025».

За результатами рейтингу, Олена Бізяєва, директор з правових питань та взаємодії з державними органами «АрселорМіттал Кривий Ріг» увійшла доТОП-20 ефективних корпоративних юристів (на думку юрбізнесу).

Олена Бізяєва

Це визнання — не просто відзнака професіоналізму, а підтвердження щоденної кропіткої роботи, стратегічного мислення та глибокої експертизи. Вітаємо Олену з заслуженим визнанням і дякуємо за внесок у розвиток компанії та юридичної галузі загалом!

 Дослідження «Лідери практик — 2025» щороку проводить Всеукраїнське професійне юридичне видання «Юридична газета» за окремими напрямами юридичної практики, де в кожній із запропонованих практик визначаються найкращі представники юридичного бізнесу.

Категорії
Новини

Влучання ворожого «шахеда» забрало життя військовослужбовця, працівника «АрселорМіттал Кривий Ріг», Володимира Мішури

Володимир Мішура загинув 17 липня 2025 року. До мобілізації 25 лютого 2022 року він працював слюсарем-ремонтником прокатного цеху № 3 прокатного департаменту. Володимир ремонтував та обслуговував гідравлічне устаткування на прокатному стані. Протягом кількох років поруч з ним трудився бригадир слюсарів-ремонтників ПЦ-3 Руслан Пилипенко.

«Неоціненний професійний досвід Володимира Григоровича допомагав йому та й всій бригаді якісно та швидко ремонтувати гідравліку, – каже Руслан Пилипенко. – Це комплекс складного обладнання, без якого неможлива робота стану. Ми працюємо у зміну, черговими слюсарями-ремонтниками. Зазвичай найскладніші ремонти виконують денні бригади, але коли ми з Володимиром та іншими змінними бралися за справу, то колеги-прокатники знали, що результат буде позитивним. Простий працьовитий хлопець із Софіївського району завжди готовий був прийти на допомогу. Володя був напрочуд спокійним, врівноваженим. Я ніколи не чув, щоб він панікував, бо щось не виходить, щоб підвищував голос. І його спокій передавався всім нам. Знаю, що у керівництва були плани поставити його майстром. Найращий з кращих, що тут додати? Як фахівець і як людина. Боляче втрачати таких хлопців. Завжди пам’ятатимемо про нього».

Висловлюємо щирі співчуття рідним та друзям загиблого воїна, штаб-сержанта Володимира Мішури.

Категорії
Новини

У команді, наче риба у воді

Учасники програми стажування GoPro та молоді працівники «АрселорМіттал Кривий Ріг» згуртовувалася у команду аби навчитися спільної взаємодії.

Понад сто молодих людей приїхали до турбази Мар’янівка на тімбілдинг, щоб познайомитися, поспілкуватися, покреативити, навчитися ефективно взаємодіяти та просто відпочити на березі річки. Цю можливість для них організували фахівці департаменту з персоналу нашого підприємства.

Учасниками тімбілдингу стали студенти закладів професійно-технічної та вищої освіти-учасники програми GoPro, які протягом останнього року проходили стажування у виробничих підрозділах «АрселорМіттал Кривий Ріг», а також молоді працівники нашого підприємства.

«Ми працюємо на великому виробництві, де від внеску кожного з нас залежить успіх нашої справи. А для цього потрібна ефективна, згуртована команда фахівців, які добре розуміють одне одного та працюють на спільний результат, – зазначила Вікторія Коцуба, менеджерка з розвитку молодіжних проєктів «АрселорМіттал Кривий Ріг». – Так сталося, що через ковід та повномасштабну фазу війни сучасній молоді буває складно згуртуватися об’єднатися, адже навіть навчання більше 5 років переважно дистанційне. Це має свої переваги, бо безпека понад усе, але є й свої мінуси – брак живого спілкування і навичок комунікації, особливо серед різних поколінь. Тож для покоління «дистанційників» такі єднальні заходи – тімбілдинги, квести – найкращий варіант для навчання командній роботі на практиці у легкій та невимушеній формі. Командна робота сприяє продуктивності, креативності, продукуванню нових ідей, нестандартному підходу до справ та, звичайно, особистісному розвитку кожного у команді однодумців».

    Отримав гарний настрій

    «Цікаві знайомства з колегами почалися одразу біля автобуса. А коли приїхали на місце, коли все закрутилося – ми почали працювати у команді, виконувати різні цікаві завдання – я і про втому забув, і настрій піднявся, і сили зробити щось важливе з’явилися. Було дуже цікаво, корисно, весело», – ділиться враженнями Микита Конзичаков, оператор з обслуговування пилогазоочисних установок конвертерного цеху.

    На цій посаді в «АрселорМіттал Кривий Ріг» Микита вже вдруге. Вперше працювати до конвертерного цеху він прийшов шість років тому. На вибір професії вплинув його батько, який працює в цьому ж цеху машиністом дистрибутора. Так сталося, що після року роботи Микиту закрутило життя . Звільнившись з підприємства він працював у підрядній організації, там він на агломераційній фабриці працював дозувальником гарячого повертання. Керівництво одразу звернуло увагу на кмітливого хлопця, і Микиту через три місяці призначили бригадиром, а ще через три він вже виконував обов’язки майстра. Та доля знову привела Микиту до «АрселорМіттал Кривий Ріг», і знову до рідного цеху.

    «На мою думку, такі єднальні заходи, як цей тімбілдинг, дуже важливі, адже результат роботи, у будь-якій справі, залежить не тільки від навичок співробітників, а й від нормальних взаємовідносин між ними, – зазначив Микита Конзичаков. – Цей тімбілдинг познайомив мене з багатьма людьми, дозволив відчути командний дух, підтримку одне одного. А ще – подарував чудовий настрій і багато приємних спогадів. Я вирішив й далі брати активну участь у молодіжному житті підприємства. Хочу бути хелпером і вже самому ділитися з іншими своїми знаннями, навичками. А також допомагати об’єднувати людей у дружну міцну команду однодумців, щоб там вони почувалися, як риба у воді».

    «Я стала більш впевненою»

    Про це після тімбілдингу сказала Тетяна Хавер, лаборант-металограф департаменту з якості «АрселорМіттал Кривий Ріг».

    На підприємстві Тетяна працює вже дев’ять місяців. Прийшла сюди за оголошенням. Спочатку планувала влаштуватися логістом, адже закінчила автотранспортний коледж, де набула спеціальності організатора дорожнього руху. Та потім Тетяна вирішила спробувати себе в іншій спеціальності, ставши лаборантом-металографом.

    «Я вважаю, що зробила правильно, і час це довів. Спочатку під час стажування, коли мені показували підприємство, воно мене зачарувало. Тут є своя, промислова краса. Вражають гарячі цехи, широкі вулиці, дороги, «павутиння» трубопроводів тощо. Зараз я вже звикла до цього виду, пригледілася і вже не так гостро помічаю все. Завдяки молодіжному заходу у мене з’явилося багато нових друзів, а ще я більше дізналася про себе, зрозуміла, що багато чого можу, і зараз, і у перспективі. Я хочу і далі вчитися, розвиватися професійно та особистісно. Цей захід дуже мені в цьому допоміг. Атмосфера була супер, а конкурси дуже цікавими! Нам не було часу сидіти в телефонах, ми активно спілкувалися. Хочеться, щоб тімбілдингів, або інших подібних заходів було більше. Всі вони  нам на користь, тому чекаємо на нові ініціативи та проєкти», – сказала Тетяна.

    Категорії
    Новини

    Автоматизація та візуалізація від smart-департаменту

    Одному з найтехнологічніших підрозділів «АрселорМіттал Кривий Ріг» нещодавно виповнилося 55 років.

    Протягом своєї історії підрозділ мав різні назви : цех, відділ, управління… Протягом всіх цих років роль автоматизації на виробництві лише зростала. Тож врешті-решт підрозділ було виділено в окремий департамент – департамент автоматизації технологічних процесів (ДАТП), що вказує на важливість цього напрямку. І його роль на підприємстві важко переоцінити.

    Наразі у нас тою чи іншою мірою автоматизовані всі основні технологічні процеси. Загальну схему можна описати так: на устаткуванні у потрібних місцях встановлені датчики, які фіксують основні параметри процесу (температуру, тиск, об’єм, швидкість тощо). Датчики можна порівняти з органами відчуття. Вся ця інформація надходить до контролерів, які можна порівняти з мозком. «Мозок» обробляє дані і на їх основі дає команди внести корективи у роботу агрегату. Тобто, технологічний процес корегується автоматично. Людина ж, у цьому випадку оператор контролює роботу системи і підключається лише тоді, коли спостерігає якісь відхилення від звичного перебігу процесу.

    «Для прикладу візьмемо доменне виробництво. Під час завантаження доменної печі перед виплавкою чавуну датчики ваги фіксують кількість та рівень сировини у шахті печі, а контролери вносять корективи до процесу завантаження, – пояснює начальник служби ДАТП Микита Шидловський. Схожі алгоритми задіяні під час виробництва агломерату, коксу, сталі, прокату тощо. Наприклад, на найсучаснішому нашому стані ДС 250-4, який кілька років тому було реконструйовано, автоматично регулюються швидкість та натяжіння під час прокатки різних видів прокатної продукції».

    Провідний інженер з автоматизації ДАТП Андрій Мороз

    Але жодна система автоматизації не здатна працювати без людей, без фахівців, таких як слюсарі КВПіА (контрольно-вимірювальних приладів і автоматики) Василь Скалун та Олександр Брюховецький, провідні  інженери з автоматизації Сергій Білозор, Андрій Журавель,  Євген Воєвода, начальники дільниць Віталій Пугач, Артем Романенко, Руслан Манагаров, Андрій Мороз та багатьох інших.

    «Слюсарі КВПіА встановлюють, обслуговують, ремонтують датчики, прокладають кабелі, якими передається інформація. Інженери відповідають за роботу контролерів, а також scada – систем, – продовжив Микита Шидловський. – Ці системи візуалізують інформацію з контролерів у вигляді графіків, схем, таблиць тощо, і подають це все на робочі монітори операторів, відповідальних за той чи інший технологічний процес. Наприклад, газівник доменної печі або машиніст дистриб’ютора конвертера, у якому варять сталь, мають на своїх дисплеях всю потрібну інформацію для того, щоб ефективно керувати процесами.

    Також інженерами ДАТП під керівництвом Сергія Архіпова створені системи web-візуалізації. Вони дозволяють кожному, хто приймає рішення, від топменеджера до оператора, отримувати розширену інформацію про роботу агрегатів у режимі онлайн, а також повні звіти за добу, тиждень, місяць».

    Тобто директор департаменту з виробництва чавуну та сталі, наприклад, може на своєму робочому місці за допомогою кількох кліків мишкою подивитися, з якими параметрами зараз працює будь-який конвертер чи доменна піч. Це дозволяє повністю контролювати процеси та миттєво вносити корективи. Саме інженери-програмісти створюють такі продукти. І мені пощастило трішки зазирнути за виробничі куліси. Ось схема заводу: доменні печі, конвертерний цех, КХВ, прокатні стани тощо. Клік на ДП-6, розкривається шахта печі з безліччю параметрів процесу. Фантастика! Це все – знахідка для технологів та керівників!

    «Ще одна функція ДАТП – збір інформації про енергоресурси, які споживає наше підприємство, наприклад таких як електроенергія та природний газ. Для цього використовуються  автоматичні вимірювальні прилади, які згідно з графіком проходять повірку у відповідних державних органах. На базі цих даних система створює звіти, які служать першоджерелом для розрахунків підприємством за енергоносії. Ще один масштабний напрямок діяльності ДАТП – зважування. Сировина, матеріали які прибувають на підприємство, а також наша продукція, що йде за його межі, зважуються. Ці процеси автоматизовано. Автоматизовано також зважування матеріалів, які використовуються під час виробництва. У нас інгредієнти не додають, як кажуть, на смак, а лише відповідно до технологічних вимог. Лише так можна досягти стабільної якості. Встановленням, обслуговуванням датчиків ваг та перепрограмуванням зважувального устаткування опікуються наші люди».

    Микита Шидловський зазначив, що рівень автоматизації устаткування та процесів на підприємстві постійно зростає. Найавтоматизованішими на сьогодні є коксові батареї №№ 5,6 КХВ, АФ, устаткування відділення безперервного розливання сталі конвертерного цеху та дрібносортний стан ДС 250-4 сортопрокатного цеху № 2. Процеси автоматизації продовжуються, і у працівників ДАТП дуже багато роботи, а ще – планів на майбутнє. Очікується  впровадження 3-ї черги системи автоматизації аглофабрики, триває впровадження АСКТП «Поток» на КХВ.  Департамент працює над вдосконаленням обліку постачання води, газу та електроенергії. Вдосконалюються системи web-візуалізації, та звітності. Тож автоматизація, а з нею і ДАТП залишається перспективним напрямком, і навіть стає ще актуальнішим.

    Щиро вітаємо колектив ДАТП з днем народження департаменту. Бажаємо щастя та подальших успіхів у надскладній та такій необхідній роботі!