Позначка: персонал

Категорії
Новини

В AMKR Telegram Bot  відкрилася сторінка «Медичний центр»

Нова сторінка у чат-боті підприємства має стати віртуальним помічником для кожного з працівників, щоб можна було швидко та зручно знаходити потрібну інформацію щодо послуг медичного центру.

З цього тижня вже не треба шукати та вносити до свого списку контактів у смартфоні потрібний телефон, щоб, наприклад, записатися на флюорографію, пройти лікарсько-консультативну комісію, викликати «швидку» підприємства або дізнатися про часи прийому того чи іншого лікаря. Відтепер уся медична інформація є чат-боті «АрселорМіттал Кривий Ріг» у Телеграм.

«Ідея створити таку сторінку виникла давно, і ми ретельно над нею працювали. Ми постаралися зробити усе, щоб вона стала справжнім помічником для робітників у різноманітних медичних питаннях або у критичних ситуаціях, коли треба діяти негайно, а не витрачати купу часу на пошук потрібного телефону», – зазначила Тетяна Васильченко, начальник служби здоровпунктів медичного центру ПП «Стіл Сервіс».

Тисніть потрібне

Відтепер (за потреби) у головному меню чат-бота слід шукати сторінку «Медичний центр». В ній є чотири «кнопки»: «Поліклініка металургійного виробництва», «Поліклініка гірничого департаменту», «Служба здоровпунктів медичного центру», «Загальна інформація».

Поліклініки

У розділах двох поліклінік знаходяться номери телефонів для запису на флюорографічне обстеження, реєстрації на прийом до терапевта, в тому числі і для отримання висновку ЛКК, запису на платні послуги. Також зазначені години прийому заявок.

Здоровпункти

У розділі «Служба здоровпунктів медичного центру» ви знайдете опції з контактними номерами усіх здоровпунктів  підприємства, дізнаєтеся про алгоритм виклику швидкої допомоги медичного центру нашого підприємства.

Зверніть увагу, уся ця інформація знаходиться у спеціальних вкладеннях. Це дозволяє користувачам отримати більш детальну інформацію, переглянути чітке описання усіх процесів.

Загальна інформація

Тут можна знайти часи прийому головного лікаря медцентру з особистих питань та дізнатися, де знаходиться «скринька довіри та пропозицій» з надання медичних послуг (щоб написати свої пропозиції).

Також є два розділи, в яких можна дізнатися про дату вашого останнього профілактичного та флюорографічного оглядів (щоправда, зараз ці вкладки ще доопрацьовуються, в них вноситься необхідна інформація).

Наталія Гардань, головний лікар медичного центру ПП «Стіл Сервіс»:

«Чат-бот створений для зручності працівників. Але ми не плануємо зупинятися на досягнутому і поступово будемо розширювати інформацію. В цьому нам дуже допоможуть пропозиції працівників наших підприємств. Пропозиції можна надавати в тому числі й через нашу «скриньку довіри». Взагалі, планів щодо розвитку цієї електронної послуги багато, тож будемо й надалі працювати над тим, щоб надавати відвідувачам медцентру максимум  корисної інформації». 

Категорії
Новини

Підземна СТО для шахтного транспорту

Відтепер ремонт шахтного транспорту та «медогляд» електровозів та вагонеток проходитиме у сучасному підземному депо на глибині 1135 метру.

Нещодавно майже усі ремонтні роботи, техогляди та передзмінні огляди шахтного транспорту на горизонті 1135 метру відбувалися у тимчасовому гаражі. Його розміри дозволяли одночасно оглядати лише одну одиницю транспорту. А потреба була у декількох одночасно. І через це виникали незручності та затримки у роботі гірників. Над розв’язанням цього питання працювали давно. На жаль, свої корективи внесла війна, яка змусила  шахтарів пригальмувати з цим. Та, незважаючи ні на що, підземне депо запрацювало! Подібних йому за розміром, оснащенням та комфортом у шахтоуправлінні немає.

«Уявіть собі під землею депо 50 метрів завдовжки з двома під’їзними коліями, сучасними робочими місцями для ремонтного та обслуговуючого персоналу, – розповідає заступник головного інженера ШУ з підземного виробництва Олександр Петровський. – Тут зручно розташувалися різноманітні вантажопідіймальні механізми: таль на 3,2 тонн, дві кран-балки на 10 тонн, а ще – оглядові ями для обслуговування підземного транспорту. Робочі місця персоналу – столи для зварювання зі зварними апаратами та свердлувальні верстати, вироблені з дотриманням усіх норм з охорони праці. Наприклад, пил та випаровування від зварних робіт на зварних столах одразу прибираються витяжками сучасної аспіраційної системи, а якщо роботи проходять у ремонтній ямі, то до неї підтягується витяжка з гофрою. Ремонтний персонал має можливість вимити руки гарячою водою, тримати свої місця чистими та прибраними. Все тут створено з турботою про безпечну та комфортну роботу ремонтників, адже відтепер ми маємо сучасний підземний «автосервіс» для шахтного транспорту». 

Аби побудувати цю підземну СТО, довелося вийняти 2800 кубометрів гірничої маси. Щоб вирівняти підлогу та нерівності на робочих місцях, використали 300 кубометрів бетону. А щоб депо було безпечним, змонтували 30 тонн металоконструкцій, проклали 1500 метрів кабельної продукції. Наразі у депо світло, наче вдень, завдяки 100 змонтованим світильникам. У підземному гаражі встановлено 50 одиниць ремонтного обладнання, це дозволяє швидко та якісно виконувати ремонтні, профілактичні та оглядові роботи, як то кажуть, «не відходячи від каси» –  на горизонті 1135 метрів. На будівництво підземного депо контактних електровозів та ремонту вагонеток було витрачено 23 млн гривень. 

Категорії
Новини

«Нова Фабрика» на завершальному етапі: виробниче стажування

Три екзаменаційні сесії, сотні годин вивчання англійської мови, декілька виробничих інтенсивів, понад 30 виробничих екскурсій і ось він, кульмінаційний момент – наші студенти проходять стажування на виробничих дільницях, в цехах та підрозділах «АрселорМіттал Кривий Ріг».

Два роки тому «АрселорМіттал Кривий Ріг» взяв на себе зобов’язання підготувати покоління металургів нової формації та працевлаштувати молодих фахівців. За цей час в Україні все дуже змінилось, відповідно змінилась і програма навчання студентів. Проте навіть попри війну на виробниче стажування вийшов 91 студент.

– Наша мета – сформувати постійний кадровий резерв підприємства через взаємодію з навчальними закладами та молоддю. І сьогодні найголовнішим досягненням є те, що більшість з молодіжних проєктів не припинили своє існування у воєнний час. Трансформувались, адаптувались, але не зупинились. Враховуючи ситуацію в країні та потреби бізнесу, ми робимо усе, щоб утримати трудовий потенціал в регіоні. Віримо в нашу молодь! – сказала Ірина Рябінкова, керівниця відділу з розвитку молодіжних проєктів та взаємодії з навчальними закладами.

– «Нову фабрику» можна справді назвати проєктом швидкого реагування. Ми починали під час пандемії. В нас був чіткий план дій та подій, а потім в наше життя увірвалась дистанційка, а далі повномасштабна війна. Ми вийшли за межі огрудкування, до початку другого року навчання провели десятки годин діалогів з університетами, та все ж внесли зміни в програми навчання і розширили їх майже вдвічі. Наші студенти стрімко долали всі навчальні виклики, вивчали збільшену інформацію онлайн, вдома. А оскільки військова адміністрація не дозволяла проводити пари очно або хоча б у змішаному форматі, ми шукали варіанти – як надати студентам практичні навички. Робота більшості цехів «АрселорМіттал Кривий Ріг» була призупинена, і ми використали ці майданчики як альтернативу лабораторіям в університетах. Викладачі писали нам чітке технічне завдання, що потрібно продемонструвати студентам, а ми підбирали схоже обладнання та запрошували їх на підприємство і, звичайно, залучали експертів з цехів, – сказала Анна Велика, фахівчиня відділу з розвитку молодіжних проєктів та взаємодії з навчальними закладами.


Понад 130 годин пошуку місця стажування для кожного студента та челендж зі співбесід, щоб кожен був на своєму місці, розвивався й досягав нових висот. У підсумку гірничий департамент обрали 33 студенти.

– Стажування стало моїм логічним продовженням навчання в університеті, а також у проєкті «Нова фабрика». Я навчаюсь на спеціальності «Гірництво» в Криворізькому Національному Університеті. З дитинства я завжди мріяв побачити великі вантажні автомобілі. Зараз у мене є така можливість оглядати ці автомобілі щодня, – каже Вадим Оболоник, фахівець (стажер) технічного відділу гірничотранспортного цеху.

Студент почувається в цьому цеху, як риба у воді. Щоб встигати працювати й навчатися, Вадим звернувся до викладачів університету й зробив собі індивідуальний графік навчання, який
дозволяє йому виконувати свої домашнє завдання, лабораторні, практичні роботи або самостійні завдання після роботи.

Вадим Оболоник

Найбільше студентів, а саме 37, проходять стажування на металургійному виробництві, тому часто зустрічаються під час роботи вже як колеги.Окрім отримання професійних навичок в цехах, студенти додатково вивчають технічну англійську та відвідують тренінги, що допомагають розвиватись у робочому середовищі.
– Завдяки теоретичним знанням з університету та практичним навичкам зі стажування я переміг у міському електротехнічному конкурсі. Я не зупиняюсь на цьому і вивчаю англійську мову для вступу на магістратуру та подальшого кар’єрного зростання. Для мене класним бонусом стало те, що я стажуюсь разом зі своїми одногрупниками та друзями, – сказав  Гліб Власюк, електромонтер (стажер) з ремонту та обслуговування електроустаткування.

Гліб Власюк

Ще 21 студентів обр інші напрямки роботи на підприємстві.

– Я проходжу стажування у департаменті автоматизації. Мені дуже подобається, тому що це гарна можливість для саморозвитку і для загального розуміння,  як працюють великі підприємства в цілому, що ти можеш зробити,  яку роль відіграєш. Кожна людина, яка хоче зв’язати своє життя з програмуванням або автоматизацією, точно повинна йти на автоматизацію в «АрселорМіттал Кривий Ріг». Тому що тут ми робимо дійсно необхідні речі. Наприклад, для контролю температур на доменній печі люди використовують графіки, які ми створили. Тобто це не просто якась робота, яка нікому не потрібна, її використовують прямо зараз. Ще особисто можу сказати, що мені дуже подобається їдальня, вона тут ТОП. Дуже класно годують і, до речі, дешево. Я рекомендую булочки з кокосом, з вишнею і з банановою начинкою, – Єлизавета Пасічна, фахівчиня (стажерка) відділу розробки інформаційно-керуючих систем департаменту автоматизації технологічних процесів.

Єлизавета Пасічна

Вже зовсім скоро студентів чекає захист дипломних робіт та випускний з проєкту. Слідкуйте за усіма подіями у соцмережах компанії.

Категорії
Наші люди

Віртуоз-зварник з персональним клеймом

Неговіркий, спокійний та досвідчений майстер зварної справи електрозварник Руслан Бортюк – справжня гордість цеху металоконструкцій Ливарно-механічного заводу. Йому довіряють найскладніші замовлення, і він лускає їх, наче горішки, говорять у цеху. У цьому році електрозварника нагороджено званням «Честь та гордість ЛМЗ».

Багато років тому вибір Руслана припав на професію електрозварника. І не те щоб це була мрія всього його життя, та з роками виявилося, що це була його доля.

«Коли я починав вчитися на зварника, то навіть не уявляв, чим буду займатися, – говорить Руслан Бортюк. – Для мене це було, наче плисти за течією. Пішов туди, куди й більшість хлопців йшли навчатись. А тепер розумію, що це саме моя справа. Нелегка, відповідальна,  але моя, бо вона мені до душі».

Аби стати досвідченим зварником, треба працювати роками. А коли ти отримаєш персональне клеймо (твій власний особистий знак – підтвердження найвищого рівня майстерності), то маєш право вважати себе справжнім віртуозом у цій справі. Деякі зварні з’єднання взагалі може виконувати лише зварник з клеймом.

«За ці роки я працював над багатьма різними замовленнями. Ось зараз, наприклад, ми виготовляємо борти для коксовозу, який збираємо практично з нуля. Раніше зварював підкранові та кранові балки, ротори – асортимент чималий. Зварювати доводиться інколи сидячі, інколи лежачі, під різними кутами нахилу, на висоті, але це мене й тримає у формі, – усміхається Руслан. – Професія зварника вимагає певної фізичної сили та витривалості, гостроти зору та тонкого сприйняття кольорів, гнучкості та рухливості рук, ніг і усього тіла, гарного вестибулярного апарата. Ти маєш бути у формі і завжди дотримуватися норм та правил охорони праці, адже легковажності зварювання точно не вибачає».

Фахівці говорять, що електрозварник повинен мати розвинену просторову увагу та технічне мислення, бути врівноваженим та прискіпливим до дрібниць. Це все наче списано з Руслана Бортюка, говорять у цеху. Його наче нічим й не проймеш, доля його не зігне.

«Зараз нам всім працювати складніше. Але ми в цехах, а хлопці – на передовій. Вони нас захищають, незважаючи ні на що. Ми не можемо їх підвести, кожен з нас повинен викладатися на повну на своєму фронті, я постійно говорю це своїм синам, – розповідає Руслан. – Моя відзнака «Честь та гордість «ЛМЗ» – це відзнака моїх колег по цеху та колег-захисників теж. Вірю, що з кожним роком майстрів та віртуозів в цехах буде все більше та більше. Тільки скоріше б ми здобули Перемогу і хлопці повернулися додому та на рідний завод».

Категорії
Новини

Вколють палець – і все дізнаються про вас

До 100 проб крові щодня досліджують лаборанти клініко-діагностичних лабораторій медичного центру ПП «Стіл Сервіс». Саме з цієї процедури  починається проходження щорічного профілактичного огляду кожного працівника підприємства, який відбувається незважаючи ні на що.

По буднях о восьмій годині ранку до кабінетів лабораторій поліклінік метвиробництва та гірничого департаменту поспішають люди з картками – здати аналізи. Ця процедура є важливою у низці обстеження, адже результати аналізів допомагають зробити початкову діагностику організму, щоб потім лікарям було легше впевнитися у відмінному здоров’ї людини, або навпаки – вчасно знайти причину того чи іншого захворювання.

У лабораторіях медцентрів проводяться два види обстеження – загальний аналіз та біохімічний. Обидва вони дозволяють визначити стан здоров’я людини та його придатність працювати, в тому числі й з наявністю шкідливих виробничих умов.  «Дивимося рівень гемоглобіну, лейкоцитів, тромбоцитів та інших складових –загальний аналіз крові допомагає виявляти запалення та встановлювати причину його виникнення. Можливо, то була інфекція, вірус, бактерія, алерген тощо, – говорить фельдшерка-лаборантка медцентру Олена Романець. – На підставі результатів аналізів лікарі можуть вчасно виявити захворювання, підказати як правильно лікуватися, які вітаміни пропити або, можливо, пацієнту варто зробити додаткове обстеження».

За роботою Олена Романець

«А от біохімічний аналіз вчасно попереджує про початок порушення обміну речовин чи роботи внутрішніх органів, серцево-судинної системи. Такий вид аналізу крові переважно робимо тим, кому більше 40 років, а також тим, хто має шкідливі умови праці, – зауважує фельдшерка-лаборантка медцентру Наталя Вознюк. – Біохімічний аналіз показує, чи не впливають такі умови на стан здоров’я людини, чи не розвиваються у пацієнта загальні захворювання, запалення та інше».

Проби крові на обстеження ставить Наталя Вознюк

Як зазначила фельдшерка-лаборантка поліклініки ГД Лариса Козарез, лабораторії двох поліклінік мають сучасне обладнання та кваліфікованих фахівців. «Наприклад, у лабораторії ГД працює апарат, здатний виконувати імунно-ферментні аналізи. Він дуже став у пригоді під час епідемії ковіду. На ньому активно визначали наявність антитіл в організмі людини. А в цілому, ми здатні виявляти і пухлини, в тому числі й на початкових стадіях, визначати стан щитовидної залози та багато іншого», – зазначила вона.

Роздивляться під мікроскопом

Після прийому аналізів у лаборантів починається наступний і не менш важливий етап роботи – дослідження. Оскільки на день треба дослідити від 60 до 100 проб (в залежності від кількості людей, що прийшли на профогляд), вручну з такою кількістю аналізів впоратися важко. В роботі лаборантам допомагають спеціальні аналізатори, які пришвидшують процес дослідження та дозволяють отримувати високоточні результати. Звичайно, у роботі  застосовуються і мікроскопи, які дають можливість побачити приховане від інших життя бактерій та інших мікроорганізмів.

За допомогою мікроскопу обстежує проби Лариса Козарез

Допомагає лаборантам і досвід та постійний розвиток у професії. Кожні п’ять років вони проходять курси підвищення кваліфікації, а ще частіше бувають на різних семінарах чи заходах з обміну досвідом. «На дослідження потрібен час, бо це складний, тривалий та дуже відповідальний процес, тому працівникам підприємства і доводиться трохи чекати результатів аналізів, – розказує Наталія Гардань, головний лікар медичного центру ПП «Стіл Сервіс». – Наші лаборанти є справжніми віртуозами своєї справи, вони добре знаються на усіх етапах дослідження, добре «розуміють» сучасну техніку, володіють засобами догляду за нею, а також буквально з першого погляду на результати аналізів можуть побачити наявність проблем в організмі та звернути увагу лікаря на це. Робота лаборантів, їхні дослідження працюють саме на пацієнта, і про це має знати кожен з нас, коли приходить на профогляд».

Кров із судини бере лаборант Ірина Мядіна
Дослідження проводить лаборант Людмила Шевцова
Категорії
Новини

«Зелене світло» для азоту

Працівники цеху з ремонту енергетичного устаткування виконали ремонт та перепідключення 3,5 км азотопроводу.

Робота нагрівальної печі дрібносортного стану неможлива без такого компоненту, як азот. Зазвичай його постачає наше кисневе виробництво. Але під час блекаутів з цим виникали проблеми. Виробничники почали шукати вихід. «Батьками» рятівної ідеї  стали фахівці з енергодепартаменту та кисневого виробництва  «АрселорМіттал Кривий Ріг», а от втілили ідею в життя ремонтникицеху з ремонту енергетичного обладнання центрального департаменту з утримання та ремонтів .

«Ми розуміли, що від роботи азотопроводу залежить безпека персоналу, який працює на печі на ДС 250-4, – говорить начальник кисневого виробництва Володимир Черногоров. – Нам потрібен був діючий азотопровід, яким би азот надходив до дрібносортного стану безперебійно, незважаючи на блекаутні сюрпризи. Для цього потрібно було виконати ремонт та підготувати азотопровід. Завдання не з легких, і довірити його можна було лише справжнім професіоналам. Щоб втілити ідею в життя, ми допомогли ремонтникам з організацією транспорту для виконання робіт (використовувалися автовишка, автокран), знайшли необхідні матеріали для ремонту. Ми як замовники виконаною роботою задоволені на всі сто. Азотопровід вже у роботі».

Роботи проводилися на ділянці довжиною 3,5 км. Азотопровід місцями проходить на висоті, є багато ділянок, до яких складно дістатися. Щоб надати «зелене світло» для руху азоту цим азотпроводом, довелося чимало попрацювати.

«Наш цех завжди готовий виконати завдання, які за великим рахунком нам «не притаманні», які ми раніше не виконували. Ми – цех-експериментатор, – говорить заступник начальника ЦРЕУ Олександр Шаховий. –У цієї конкретної задачі були кілька ускладнюючих факторів, але найголовніше, що вимагав цех-замовник – швидкого та якісного виконання робіт. Азотопровід вироблений з неіржавіючого металу, раніше використовувався за іншим цільовим призначенням. Довелося буквально «пазли» збирати. Ми певні ділянки газопроводу вирізали, перезварювали, встановлювали на інші місця, фактично перепідключали азотопровід. Усі роботи виконували досвідчені газозварники. У  деяких місцях варити доводилося на висоті до 10 метрів, тож задіяли і автокран, і автовишку. Але траплялися такі хитромудрі місця, куди автовишкою не під’їхати. Але ми з усіма викликами впоралися. Перевіркою нашою роботи стало опресування – це коли повітря подається азотопроводом завищеним (у порівняні з робочим) тиском. Це перша перевірка надійності та якості виконаних робіт. Натиск азотопровід витримав, і це підтвердило, що якість стиків та зварних швів була на найвищому рівні. За це дякую всьому персоналу нашого цеху, особливо майстру з ремонту обладнання Олександру Шаповалу та електрозварнику Олександру Гриньову».